د تار کولو وسیلې ماشین نلونه

د داخلي تارونو پروسس کولو لپاره د یوې عام وسیلې په توګه ، نلونه د دوی شکلونو سره سم په سرپل نالی نلونو ، د څنډه تکیه نلونو ، مستقیم نالیو نلونو او پایپ تار نلونو ویشل کیدی شي ، او د کارولو چاپیریال سره سم د لاسي نلونو او ماشین نلونو ویشل کیدی شي.په میټریک، امریکایی او امپیریل نلونو ویشل شوی.ایا تاسو د دوی ټولو سره آشنا یاست؟

01 طبقه بندي کړئ

(1) د نلونو پرې کول

1) مستقیم د بانسري نل: د سوري او ړندو سوراخونو له لارې د پروسس کولو لپاره کارول کیږي، د اوسپنې چپس د نل په نالی کې شتون لري، د پروسس شوي تار کیفیت لوړ نه دی، او دا معمولا د لنډ چپ موادو پروسس کولو لپاره کارول کیږي، لکه خړ کاسټ اوسپنه، etc
2) سرپل نالی نل: د ړندو سوري پروسس کولو لپاره کارول کیږي چې د سوري ژوروالی له 3D څخه کم یا مساوي وي ، د اوسپنې فایلونه د سرپل نالی سره خارج کیږي ، او د تار سطح کیفیت لوړ دی.
د 10 ~ 20 ° هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی له 2D څخه کم یا مساوي پروسس کړي؛
د 28 ~ 40 ° هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی له 3D څخه کم یا مساوي پروسس کړي؛
د 50 درجې هیلکس زاویه نل کولی شي د تار ژوروالی له 3.5D څخه کم یا مساوي پروسس کړي (د ځانګړي کاري حالت 4D).

په ځینو حاالتو کې (سخت مواد، لوی پیچ، او نور)، د غاښونو د ښه ځواک د ترلاسه کولو لپاره، د هیلیک فلوټ نل د سوراخ له لارې ماشین ته کارول کیږي.

3) د سرپل نقطه نل: معمولا یوازې د سوراخونو له لارې کارول کیږي، د اوږدوالی - قطر تناسب کولی شي 3D ~ 3.5D ته ورسیږي، د اوسپنې چپسونه د ښکته خوا څخه خارج شوي، د پرې کولو تورک کوچنی دی، او د ماشین شوي تار د سطح کیفیت لوړ دی، چې د څنډې زاویه په نوم هم پیژندل کیږي. tap یا apex tap.

کله چې پرې کول، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د پرې کولو ټولې برخې ننوځي، که نه نو د غاښونو چپنه به واقع شي.

(2) Extrusion tap

دا د سوري او ړندو سوراخونو له لارې د پروسس لپاره کارول کیدی شي ، او د غاښونو شکل د موادو د پلاستيکي تخریب لخوا رامینځته کیږي ، کوم چې یوازې د پلاستيکي موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي.
اصلي ځانګړتیاوې یې:
1) د تار پروسس کولو لپاره د ورک پیس پلاستيکي تخریب وکاروئ؛
2) د نل د کراس برخې ساحه لویه ده، ځواک یې لوړ دی، او ماتول یې اسانه ندي؛
3) د پرې کولو سرعت د نلونو د پرې کولو په پرتله لوړ کیدی شي، او د تولید وړتیا هم د دې مطابق لوړیږي؛
4) د ساړه اخراج پروسې له امله ، د پروسس شوي تار سطح میخانیکي ملکیتونه ښه شوي ، د سطحې ناخوالې لوړه ده ، او د تار ځواک ، د پوښ مقاومت او د سنکنرن مقاومت ښه شوی؛
5) چپ پرته ماشین کول.
نیمګړتیاوې یې دا دي:

1) یوازې د پلاستيکي موادو پروسس کولو لپاره کارول کیدی شي؛
2) د تولید لګښت لوړ دی.
دوه جوړښتي بڼې شتون لري:
1) د تیلو د نالیو پرته د اخراج نلونه یوازې د ړندو سوراخونو عمودی ماشین کولو لپاره کارول کیږي؛
2) د تیلو نالیو سره د اخراج نلونه د ټولو کاري شرایطو لپاره مناسب دي ، مګر معمولا د کوچني قطر نلونه د تولید ستونزو له امله د تیلو نالی ډیزاین نه کوي.

 

(1) ابعاد
1) ټولیز اوږدوالی: ځینې کاري شرایطو ته پام وکړئ چې ځانګړي اوږدوالي ته اړتیا لري
2) د سلاټ اوږدوالی: تیریدل
3) شینک: په اوس وخت کې د شینک عام معیارونه DIN (371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، او نور دي. کله چې انتخاب کړئ، د ټایپینګ شینک سره مطابقت لرونکي اړیکو ته پام وکړئ.
(۲) توره برخه

1) دقت: دا د ځانګړي تار معیار لخوا غوره شوی.د میټریک تار ISO1/2/3 کچه د ملي معیار H1/2/3 کچې سره مساوي ده ، مګر دا اړینه ده چې د تولید کونکي داخلي کنټرول معیارونو ته پاملرنه وکړئ.

2) د نل پرې کول: د نل د پرې کولو برخه د ټاکل شوې نمونې یوه برخه جوړه کړې.عموما، د نل د پرې کولو اوږدوالی، د نل ژوند ښه دی.

3) د غاښونو اصلاح کول: دا د معاون او سمون رول لوبوي، په ځانګړې توګه د نل کولو سیسټم په بې ثباته حالت کې، د غاښونو اصلاح کول، د نل کولو مقاومت ډیر دی.

(۳) چپه خوله

1. د نالی ډول: دا د اوسپنې د فایلونو په جوړښت او خارجیدو اغیزه کوي، کوم چې معمولا د هر تولید کونکي داخلي راز دی.

2. د ریک زاویه او د راحت زاویه: کله چې نل ډیریږي ، نل تیز کیږي ، کوم چې کولی شي د پرې کولو مقاومت د پام وړ کم کړي ، مګر د غاښونو نوک ځواک او ثبات کمیږي ، او د راحت زاویه د راحت زاویه ده.

3. د نالیو شمیر: د نالیو شمیر ډیریږي او د قطع کولو څنډو شمیر ډیریږي ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د نل ژوند ښه کړي؛مګر دا به د چپ لرې کولو ځای فشار کړي، کوم چې د چپ لرې کولو لپاره ښه نه دی.

03 مواد او کوټ کول

(1) د نل مواد

1) د وسیلې فولاد: دا اکثرا د لاسي انسیسر نلونو لپاره کارول کیږي ، کوم چې اوس مهال عام ندي.

2) د کوبالټ پاک لوړ سرعت فولاد: اوس مهال دا په پراخه کچه د نل موادو په توګه کارول کیږي لکه M2 (W6Mo5Cr4V2، 6542)، M3، او داسې نور، او د نښه کولو کوډ HSS دی.

3) کوبالټ لرونکی لوړ سرعت فولاد: اوس مهال په پراخه کچه د نل موادو په توګه کارول کیږي ، لکه M35 ، M42 ، او داسې نور ، د نښه کولو کوډ HSS-E دی.

4) د پاؤډ فلزاتو لوړ سرعت فولاد: د لوړ فعالیت نل موادو په توګه کارول کیږي ، فعالیت یې د پورته دوه په پرتله خورا ښه شوی.د هر جوړونکي د نومولو میتودونه هم توپیر لري، او د نښه کولو کوډ HSS-E-PM دی.

5) سیمنټ شوي کاربایډ مواد: معمولا د الټرا فینیک ذرات او ښه سختۍ درجې کاروي، کوم چې په عمده توګه د لنډ چپ موادو پروسس کولو لپاره د مستقیم فلوټ نلونو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه خړ کاسټ اوسپنه، لوړ سیلیکون المونیم، او نور.

نلونه خورا په موادو پورې تړلي دي، او د ښه موادو انتخاب کولی شي د نلونو ساختماني پیرامیټونه نور هم ښه کړي، دوی د لوړ موثریت او سخت کاري شرایطو لپاره مناسب کړي، او په ورته وخت کې لوړ خدمت ژوند لري.په اوس وخت کې، لوی نل جوړونکي خپلې مادي فابریکې یا مادي فارمولونه لري.په ورته وخت کې ، د کوبالټ سرچینو او نرخونو ستونزو له امله ، نوي کوبالټ پاک لوړ فعالیت لوړ سرعت سټیلونه هم راپورته شوي.

(2) د نل پوښ کول

1) د بخار اکسیډیشن: نل د لوړې تودوخې اوبو بخار کې ځای په ځای شوی ترڅو په سطحه د اکسایډ فلم رامینځته کړي ، کوم چې کولنټ ته ښه جذب لري ، کولی شي رګ کم کړي ، او د نل او موادو د پرې کیدو مخه ونیسي.د نرم فولادو ماشین کولو لپاره مناسب.

2) د نايټريډ درملنه: د نل سطحه نايټريډ شوې ده ترڅو د سطحې سخته طبقه جوړه کړي، کوم چې د کاسټ اوسپنې، کاسټ المونيم او نورو موادو د ماشين کولو لپاره مناسبه ده چې د وسيلې جامې لري.

3) Steam + Nitriding: د پورته دوو ګټو سره یوځای کړئ.

4) TiN: د سرو زرو ژیړ پوښ، د ښه کوټ سختۍ او غوړ سره، او د ښه کوټینګ چپکولو سره، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب.

5) TiCN: نیلي خړ پوښ چې د 3000HV سختۍ سره او د 400 سانتي ګراد د تودوخې مقاومت لري.

6) TiN+TiCN: تیاره ژیړ پوښ، د غوره کوټ سختۍ او غوړ سره، د ډیری موادو پروسس کولو لپاره مناسب.

7) TiAlN: نیلي خړ پوښ، سختی 3300HV، د تودوخې مقاومت تر 900 ° C پورې، د لوړ سرعت ماشین لپاره کارول کیدی شي.

8) CrN: د سپینو زرو خړ ​​پوښ، د غوړ کولو غوره فعالیت، په عمده توګه د غیر فیرس فلزونو پروسس کولو لپاره کارول کیږي.
د نل په فعالیت باندې د نل د پوښ کولو اغیز خورا څرګند دی ، مګر اوس مهال ډیری تولید کونکي او د پوښ کولو تولید کونکي د ځانګړي کوټینګ مطالعې لپاره یو له بل سره همکاري کوي.

04 هغه عناصر چې د نل لګولو اغیزه کوي

(1) د نل کولو تجهیزات

1) د ماشین وسیله: دا د عمودی او افقی پروسس کولو میتودونو ویشل کیدی شي.د نل کولو لپاره، عمودی پروسس کول د افقی پروسس کولو څخه غوره دي.کله چې بهرنۍ یخ کول په افقی پروسس کې ترسره کیږي، نو اړینه ده چې په پام کې ونیول شي چې آیا یخ کول کافي دي.

2) د ټایپینګ وسیلې هولډر: دا سپارښتنه کیږي چې د نل کولو لپاره د ځانګړي نل کولو وسیله لرونکی وکاروئ.د ماشین وسیله سخت او باثباته ده، او د همغږي ټایپینګ وسیله لرونکی غوره دی.برعکس، د انعطاف وړ ټایپینګ وسیلې هولډر د محور / ریډیل معاوضې سره باید د امکان تر حده وکارول شي..د کوچني قطر نلونو پرته (یخ کولپه ریښتیني کارونې کې ، دا د ماشین شرایطو سره سم تنظیم کیدی شي (کله چې د ایمولشن کارول ، وړاندیز شوي غلظت له 10٪ څخه ډیر وي).

(2) workpieces

1) د ورک پیس مواد او سختۍ: د ورک پیس موادو سختۍ باید یونیفورم وي ، او عموما سپارښتنه نه کیږي چې د HRC42 څخه ډیر د ورک پیس پروسس کولو لپاره نل وکاروئ.

2) لاندې سوري ټایپ کول: د لاندې سوري جوړښت ، مناسب ډرل بټ غوره کړئ؛د لاندې سوري اندازه دقت؛لاندې سوري سوراخ دیوال کیفیت.

(3) د پروسس پیرامیټونه

1) گردش سرعت: د ورکړل شوي گردش سرعت اساس د نل ډول ، مواد ، د پروسس کولو موادو او سختۍ ، د نل کولو تجهیزاتو کیفیت او داسې نور دي.

معمولا د نل جوړونکي لخوا ورکړل شوي پیرامیټونو سره سم غوره کیږي ، سرعت باید د لاندې شرایطو لاندې کم شي:

- د ماشین ضعیف سختۍ؛لوی نل چلول؛ناکافي یخ کول؛

- د نل کولو په ساحه کې نا مساوی مواد یا سختۍ، لکه د سولډر مفصلونه؛
- نل اوږد شوی، یا د توسیع راډ کارول کیږي؛
- پاتې پلس، بهر یخ کول؛
- لاسي عملیات، لکه د بنچ ډرل، ریډیل ډرل، او داسې نور؛

2) فیډ: سخت ټپی کول، فیډ = 1 تار پیچ / انقلاب.

د انعطاف وړ نل کولو او کافي شانک جبران تغیراتو په حالت کې:
تغذیه = (0.95-0.98) پیچونه/بیا.
05 د نلونو د انتخاب لپاره لارښوونې

(1) د مختلف دقیقو درجو نلونو زغم

د انتخاب اساس: د نل د دقت درجه نشي ټاکل کیدی او یوازې د ماشین شوي تار د دقت درجې سره سم ټاکل کیدی شي

1) د پروسس کولو لپاره د ورک پیس مواد او سختۍ؛

2) د نل کولو تجهیزات (لکه د ماشین وسیلې شرایط، د کلیمپ کولو وسیلې هولډرونه، د یخولو حلقې، او نور)؛

3) پخپله د نل دقت او تولید تېروتنه.

د مثال په توګه، کله چې د 6H تارونو پروسس کول، کله چې د فولادو برخو پروسس کول، د 6H دقیق نلونه کارول کیدی شي؛کله چې خړ کاسټ اوسپنه پروسس کړئ ، ځکه چې د نلونو مینځنی قطر په چټکۍ سره اغوستل کیږي او د سکرو سوراخ پراخول کوچني دي ، نو غوره ده چې د 6HX دقیق نلونو څخه کار واخلئ.ټپ کړئ، ژوند به ښه شي.

د جاپاني نلونو دقت په اړه یادونه:

1) د کټ کولو نل OSG د OH دقیق سیسټم کاروي، کوم چې د ISO معیار سره توپیر لري.د OH دقیق سیسټم د ټول زغم بینډ پلنوالی مجبوروي چې له ټیټ حد څخه پیل شي، او هر 0.02mm د دقیق درجې په توګه کارول کیږي، د OH1، OH2، OH3، او داسې نورو په نوم یادیږي؛

2) د اخراج نل OSG د RH دقیق سیسټم کاروي.د RH دقیق سیسټم د ټول زغم بینډ پلنوالی مجبوروي چې د ټیټ حد څخه پیل شي، او هر 0.0127mm د دقت د کچې په توګه کارول کیږي، RH1، RH2، RH3، او داسې نور.

له همدې امله، کله چې د OH دقیق نلونو ځای په ځای کولو لپاره د ISO دقیق نلونو کاروئ، نو دا په ساده ډول نشي په پام کې نیول کیدی شي چې 6H نږدې د OH3 یا OH4 درجې سره مساوي وي.دا باید د تبادلې له لارې وټاکل شي، یا د پیرودونکي حقیقي وضعیت سره سم.

(2) د نل ابعاد
1) ترټولو پراخه کارول شوي DIN، ANSI، ISO، JIS، او نور دي.

2) دا اجازه لري چې د پیرودونکو یا موجوده شرایطو مختلف پروسس کولو اړتیاو سره سم مناسب عمومي اوږدوالی ، د تیغ اوږدوالی او د شینک اندازه غوره کړي؛
3) د پروسس په جریان کې مداخله؛

(3) د نل انتخاب لپاره 6 اساسي عناصر
1) د پروسس تار ډول، میټریک، انچ، امریکایی، او نور؛
2) د سوري یا ړوند سوري له لارې د تار شوي لاندې سوري ډول؛
3) د پروسس کولو لپاره د ورک پیس مواد او سختۍ؛
4) د ورک پیس د بشپړ تار ژوروالی او د لاندې سوري ژوروالی؛
5) د ورک پیس تار اړین دقت؛
6) د نل د شکل معیار