برخه 1
کله چې د دقیق ماشین کولو او فلزي پرې کولو خبره راځي ، د وسیلې انتخاب د لوړ کیفیت پایلو ترلاسه کولو کې حیاتي رول لوبوي. د کاربایډ پای ملونه د دوی د غوره فعالیت او دوام له امله د تولید صنعت کې په پراخه کچه کارول کیږي. د کاربایډ پای ملونو مختلف ډولونو کې ، د MSK کاربایډ پای ملونه د دوی غوره کیفیت او دقیق انجینرۍ لپاره غوره دي. پدې هراړخیز لارښود کې ، موږ به د پای مل قطر ، د هیلیکل پای ملونو کلیدي اړخونو ، او د MSK کاربایډ پای ملونو ځانګړي ځانګړتیاو ته ژوره کتنه وکړو.
د پای مل قطر یو کلیدي پیرامیټر دی چې مستقیم د قطع کولو فعالیت او موثریت اغیزه کوي. د پای مل قطر د قطع کولو څنډې پلنوالی ته اشاره کوي، معمولا په انچو یا ملی مترو کې اندازه کیږي. د مناسب پای مل قطر انتخاب د ماشین کولو ځانګړي اړتیاو، د موادو ملکیتونو او د اړینو پرې کولو پیرامیټونو پورې اړه لري.
2 برخه
په عمومي ډول ووایو، د لوی پای مل قطر د درنې دندې ماشین کولو عملیاتو لپاره مناسب دی چیرې چې د موادو لرې کولو لوړ نرخونه اړین دي. له بلې خوا، د پیچلو او مفصلو ماشینونو دندو لپاره چې دقیق او ښه سطحې پای ته اړتیا لري، د پای کوچني قطر غوره کیږي. کله چې د ورکړل شوي غوښتنلیک لپاره غوره پای مل قطر وټاکئ، نو دا مهمه ده چې د ورک پیس مواد، د قطع کولو ځواک، او د سپینډل وړتیاوو ته پام وکړئ.
د MSK کاربایډ پای ملونه د مختلف پای ملی قطرونو کې شتون لري ترڅو د ماشین کولو مختلف اړتیاوې پوره کړي. که څه هم خړوب کول، بشپړ کول یا پروفایل کول، په مختلفو قطرونو کې د پای ملونو شتون د ماشین کولو عملیاتو ته انعطاف او استقامت چمتو کوي. د تولید دقیق معیارونه او عصري ټیکنالوژي چې د MSK کاربایډ پای ملونو تولید کې کارول کیږي د مختلف پای ملی قطرونو کې دوامداره فعالیت او ابعادي دقت تضمینوي.
د هیلیکل پای ملونه، چې د هیلیک پای ملز په نوم هم پیژندل کیږي، د قطعې څنډې سره یو ځانګړی هیلکس زاویه لري. دا هیلیکل ډیزاین ډیری ګټې وړاندې کوي، پشمول د چپونو د ایستلو ښه والی، د قطع کولو ځواک کمول، او د ماشین کولو په وخت کې ښه ثبات. د پای مل د هیلکس زاویه د هیلیک لاره ټاکي چې په هغې کې د پرې کولو څنډې تنظیم شوي، د پرې کولو عمل او د موادو لرې کولو پروسه اغیزه کوي.
دریمه برخه
د هیلیکل پای ملونو یوه له اصلي ګټو څخه د دوی وړتیا ده چې د ورک پیس ډیر په تدریجي ډول ښکیل کړي ، په پایله کې د نرم پرې کولو عمل او کم کمپن. دا ځانګړتیا په ځانګړې توګه ګټوره ده کله چې د سختو پرې کولو موادو ماشین کول یا کله چې لوړ دقت ترلاسه کول مهم وي. سربیره پردې ، د دې پای ملونو هیلیکل جیومیټري په مؤثره توګه چپس لرې کوي ، د بیا پرې کولو مخه نیسي او د سطحې پای ته وده ورکوي.
د MSK کاربایډ پای ملونو کې د هیلیکل پای ملونو بشپړ سلسله شامله ده چې د عصري ماشینی غوښتنلیکونو مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره ډیزاین شوي. د MSK هیلیکل پای ملونه پرمختللي جیومیټریز او د ټیپ کوټینګونه وړاندې کوي ترڅو غوره فعالیت ، د وسیلې پراخه ژوند او د سطحي لوړ کیفیت ډاډمن کړي. که ګرووینګ، ریمپنگ یا کنټورینګ وي، د MSK هیلیکل پای ملونه د ماشین کولو مختلف عملیاتو کې دقت او اعتبار وړاندې کوي.
د MSK کاربایډ پای ملونو ځانګړي ځانګړتیاوې
د MSK کاربایډ پای ملونه د پریمیم پرې کولو وسیلې حلونو په توګه ولاړ دي ، ماشین جوړونکو او تولید کونکو ته ډیری ځانګړي ځانګړتیاوې او ګټې وړاندې کوي. دلته د MSK کاربایډ پای ملونو ځینې غوره ځانګړتیاوې دي:
د لوړ کیفیت کاربایډ سبسټریټ: د MSK کاربایډ پای ملونه د لوړ کیفیت کاربایډ سبسټریټ څخه جوړ شوي ، کوم چې عالي سختۍ ، د پوښ مقاومت او حرارتي ثبات لري. دا د وسیلې پراخه ژوند او د ماشین کولو چاپیریال غوښتنې کې دوامداره فعالیت تضمینوي. 2. پرمختللی کوټینګ ټیکنالوژي: د MSK کاربایډ پای ملونه پرمختللي پوښونه لکه TiAlN، TiSiN، او AlTiN کاروي ترڅو د وسیلې د پوښلو، رګونو، او جوړ شوي څنډې مقاومت ته وده ورکړي. دا پوښونه د وسیلې ژوند ډیرولو او د ماشین لګښتونو کمولو کې مرسته کوي. 3. دقیق انجینري: هر MSK کاربایډ پای مل د سخت دقیق انجینرۍ پروسې څخه تیریږي ، پشمول د CNC پیس کولو او معاینه کولو لپاره ، د سخت زغم ترلاسه کولو لپاره ، دقیق جیومیټري او غوره کټنګ څنډه ګړندیتوب. دا د عالي سطحې پای او ابعادي دقت سره ماشین شوي برخې پایله کوي. 4. هراړخیز محصول سلسله: د MSK کاربایډ پای ملونه د پای ملی قطر پراخه لړۍ وړاندې کوي، د بانسري ترتیب او د هیلکس زاویې ترکیبونه د ماشین اړتیاو پراخه لړۍ پوره کوي. د معیاري پای ملونو څخه د لوړ فعالیت پای ملونو پورې ، MSK د مختلف موادو او ماشین کولو غوښتنلیکونو لپاره حلونه وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: مارچ-17-2024
