د ژرندې په پروسس کې، څنګه مناسب انتخاب وکړود کاربایډ پای ملاو په وخت سره د ملنګ کټر د اغوستلو قضاوت کول نه یوازې د پروسس موثریت په مؤثره توګه ښه کولی شي، بلکې د پروسس لګښت هم کموي.
د پای مل موادو لپاره اساسي اړتیاوې:
۱. لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت
په نورمال حرارت کې، د موادو د پرې کولو برخه باید دومره سختۍ ولري چې د کار ټوټې پرې کړي؛ د لوړ پوښاک مقاومت سره، وسیله به نه اغوندي او د خدمت ژوند به اوږد کړي.
2. د تودوخې ښه مقاومت
دا وسیله به د پرې کولو په جریان کې ډیره تودوخه تولید کړي، په ځانګړې توګه کله چې د پرې کولو سرعت لوړ وي، تودوخه به ډیره لوړه وي.
له همدې امله، د وسیلې مواد باید ښه تودوخې مقاومت ولري، کوم چې کولی شي حتی په لوړه تودوخه کې لوړ سختۍ وساتي، او د تودوخې ښه مقاومت ولري. د پرې کولو دوام ورکولو وړتیا، دا ملکیت د لوړې تودوخې سختۍ سره، چې د ګرمې سختۍ یا سور سختۍ په نوم هم پیژندل کیږي.
۳. لوړ قوت او ښه سختي
د پرې کولو په پروسه کې، وسیله باید د لوی اغیز ځواک زغمي، نو د وسیلې مواد باید لوړ ځواک ولري، که نه نو دا ماتول او زیانمن کول اسانه دي. له هغه وخته چېد ژرندې پرې کوونکید اغیزو او وایبریشن تابع وي، د ملنګ کټر مواد باید ښه سختۍ ولري، ترڅو د چپ کولو او ماتولو لپاره اسانه نه وي.
د ملنګ کټر د اغوستلو لاملونه
د اغوستلو لاملونهد پای ملونهډیر پیچلي دي، مګر دوی په کلکه یا په عمده توګه په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي:
۱. میخانیکي اغوستل
د وسیلې د چپ او ریک مخ ترمنځ د سخت رګیدو له امله رامینځته شوی اغوستل، د ورک پیس د ماشین شوي سطحې او د وسیلې د څنډې لچک لرونکي خرابوالی میخانیکي اغوستل بلل کیږي. کله چې د پرې کولو تودوخه ډیره لوړه نه وي، د دې رګیدو له امله رامینځته شوی میخانیکي اغوستل د وسیلې د اغوستو اصلي لامل دی.
۲. حرارتي اغوستل
د پرې کولو په جریان کې، د فلزاتو د سخت پلاستيکي خرابوالي او د رګیدو له امله د پرې کولو تودوخې له امله، د تیغ د سختوالي د کمښت او د پرې کولو د فعالیت له لاسه ورکولو له امله رامینځته شوي اغوستلو ته د تودوخې اغوستلو ویل کیږي.
د پورته ذکر شویو دوو ډولونو جامو سربیره، لاندې ډولونه هم شتون لري:
د لوړې تودوخې او لوړ فشار لاندې، د وسیلې او کاري ټوټې موادو ترمنځ به د اړیکې پدیده وي، او د وسیلې موادو یوه برخه به د چپسونو لخوا واخیستل شي، چې له امله به یې وسیله تړل کیږي او اغوستل کیږي.
په لوړه تودوخه کې، د وسیلې په موادو کې ځینې عناصر (لکه ټنګسټن، کوبالټ، ټایټانیوم، او نور) به د ورک پیس موادو ته خپریږي، په دې توګه د وسیلې د پرې کولو برخې د سطحې طبقې کیمیاوي جوړښت بدلوي، او د وسیلې ځواک او پوښاک مقاومت کموي، ترڅو وسیله د خپریدو پوښاک تولید کړي.
د لوړ سرعت فولادي وسیلو لپاره، د پرې کولو په لوړه تودوخه کې، د وسیلې د سطحې فلزاتي جوړښت به بدلون ومومي، د سختۍ او اغوستلو مقاومت به کم کړي، او د مرحلې بدلون اغوستل به واقع شي. د ملنګ کټر هر غاښ یو دوره ایز وقفه ایز پرې کول دي. د غاښ تودوخه د بې کاره سټروک څخه تر پرې کولو پورې خورا توپیر لري. دا ویل کیدی شي چې هرکله چې دا پرې کولو ته ننوځي، دا د تودوخې شاک سره مخ کیږي. د کاربایډ وسیلې، د تودوخې شاک لاندې، به د تیغ دننه ډیر فشار رامینځته کړي، او درز رامینځته کړي، چې په پایله کې د وسیلې تودوخې درز او اغوستل کیږي. څرنګه چې د ملنګ کټر په وقفه ایز ډول پرې کوي، د پرې کولو تودوخه د بدلولو په څیر لوړه نه ده، او د وسیلې د اغوستو اصلي لامل عموما میخانیکي اغوستل دي چې د میخانیکي رګ له امله رامینځته کیږي.
د وسایلو اغوستل څنګه وپیژنو؟
۱. لومړی، قضاوت وکړئ چې ایا دا د پروسس کولو پرمهال اغوستل کیږي یا نه. په عمده توګه د پرې کولو په پروسه کې، غږ واورئ. ناڅاپه، د پروسس کولو پرمهال د وسیلې غږ عادي پرې کول ندي. البته، دا د تجربې راټولولو ته اړتیا لري.
۲. پروسس ته وګورئ. که چیرې د پروسس په جریان کې په وقفه ای ډول غیر منظم چنګکونه شتون ولري، نو دا پدې مانا ده چې وسیله اغوستل شوې ده، او وسیله د وسیلې د اوسط ژوند سره سم په وخت سره بدلیدلی شي.
۳. د اوسپنې د ټوټې رنګ وګورئ. د اوسپنې د ټوټې رنګ بدلیږي، دا په ګوته کوي چې د پروسس تودوخه بدله شوې ده، کوم چې ممکن د وسیلې اغوستل وي.
۴. د اوسپنې د ټوټې شکل ته په کتو سره، د اوسپنې د ټوټې دواړو خواوو ته سیر شوي شکلونه شتون لري، د اوسپنې ټوټې په غیر معمولي ډول کرل شوي دي، او د اوسپنې ټوټې ښه کیږي، کوم چې په څرګنده توګه د عادي پرې کولو احساس نه دی، کوم چې دا ثابتوي چې وسیله اغوستل شوې ده.
۵. د کاري ټوټې سطحې ته په کتلو سره، روښانه نښې شتون لري، مګر خړپړتیا او اندازه یې ډیره نه ده بدله شوې، کوم چې په حقیقت کې وسیله اغوستل شوې ده.
۶. د غږ اوریدلو سره، د ماشین کولو وایبریشن زیاتیږي، او کله چې وسیله ګړندۍ نه وي نو وسیله به غیر معمولي شور تولید کړي. پدې وخت کې، موږ باید د "چاقو چپکولو" څخه مخنیوي ته پاملرنه وکړو، کوم چې د ورک پیس د سکریپ کیدو لامل کیږي.
۷. د ماشین وسیلې بار وګورئ. که چیرې د پام وړ تدریجي بدلون راشي، نو وسیله ممکن خرابه شي.
8. کله چې وسیله پرې شي، د کار ټوټه جدي ټوټې لري، ناهموارۍ کمه شوې، د کار ټوټې اندازه بدلیږي او نورې څرګندې پیښې هم د وسیلې د اغوستلو د ټاکلو معیارونه دي.
په لنډه توګه، لیدل، اوریدل، او لمس کول، تر هغه چې تاسو کولی شئ یو ټکی لنډیز کړئ، تاسو کولی شئ قضاوت وکړئ چې ایا وسیله اغوستل شوې ده که نه.
د وسایلو د اغوستلو څخه د مخنیوي لارې چارې
۱. د عصري لباس اغوستل
د ښه والي طریقې: د خوړو زیاتول؛ د پرې کولو سرعت کمول؛ د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي داخلولو موادو څخه کار واخلئ؛ د پوښل شوي داخلولو څخه کار واخلئ.
۲. ټکر
د ښه والي طریقې: د ښه سختۍ لرونکي موادو څخه کار واخلئ؛ د قوي څنډې سره تیغ وکاروئ؛ د پروسې سیسټم سختوالی وګورئ؛ د اصلي زوال زاویه زیاته کړئ.
۳. د تودوخې خرابوالی
د ښه والي طریقې: د پرې کولو سرعت کم کړئ؛ خواړه کم کړئ؛ د پرې کولو ژوروالی کم کړئ؛ د ډیر ګرم سخت شوي موادو څخه کار واخلئ.
۴. ژور کټ زیان
د ښه والي طریقې: د اصلي زوال زاویه بدله کړئ؛ د قطع کولو څنډه پیاوړې کړئ؛ د تیغ مواد بدل کړئ.
۵. ګرم درز
د ښه والي طریقې: په سمه توګه د سړونکي څخه کار واخلئ؛ د پرې کولو سرعت کم کړئ؛ فیډ کم کړئ؛ پوښل شوي داخلونه وکاروئ.
۶. د دوړو راټولېدل
د ښه والي طریقې: د پرې کولو سرعت زیات کړئ؛ فیډ زیات کړئ؛ د پوښل شوي داخلونو یا سرمیټ داخلونو څخه کار واخلئ؛ د یخولو څخه کار واخلئ؛ د پرې کولو څنډه تیزه کړئ.
۷. د لمر جامې
پرمختګونه: د پرې کولو سرعت کم کړئ؛ د خوړو کمول؛ د پوښل شوي داخلونو یا سرمیټ داخلونو څخه کار واخلئ؛ د یخولو موادو څخه کار واخلئ.
۸. ماتېدل
د ښه والي طریقه: د ښه سختۍ سره مواد یا جیومیټري وکاروئ؛ فیډ کم کړئ؛ د پرې کولو ژوروالی کم کړئ؛ د پروسې سیسټم سختوالی وګورئ.
که تاسو غواړئ لوړ سختۍ او د اغوستلو مقاومت لرونکي پای ملونه ومومئ، زموږ د محصولاتو چک کولو لپاره راشئ:
د پای مل جوړونکي او عرضه کوونکي - د چین د پای مل فابریکه (mskcnctools.com)
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۴-۲۰۲۲
