څنګه د تمرین کولو غوره کولو څرنګوالی؟

نن ورځ، زه به د درې اساسی شرایطو له لارې د تمرین کټ غوره کولو څرنګوالی شریک کړمبرمه، کوم دي: مواد، پوښاک او جیومیټریک ځانګړتیاوې.

1

د تمرین مادي غوره کولو څرنګوالی

توکي ممکن په نږدې درې ډوله ویشل شي: د لوړ سرعت سټیل، کوبالټ - د لوړ سرعت فولادو او کلک کاربایډ شتون لري.

د لوړ سرعت سټیل (HSS):

د HSS پای مل

د لوړ سرعت سټیل اوس مهال خورا په پراخه کچه کارول شوی او ارزانه قطع کونکي توکي توکي دي. د لوړ سرعت سټیل ډریل بیت یوازې د لاسي بریښنا جریانونو کې کارول کیدی شي، مګر د غوره ثبات په څیر د غوره ثبات په څیر لکه د برمه کولو ماشینونه. د لوړ سرعت سټیل د اوږدې مودې لپاره بل دلیل ممکن وي هغه وسیله چې د لوړ سرعت سټیل څخه جوړ شوی وسیله تکرار کیدی شي. د دې ټیټ نرخ له امله، دا نه یوازې د تمرینونو بیرونو لپاره نه وي، بلکه په پراخه کچه د توکو په بدلولو کې کارول کیږي.

د کوبلټ لوړ سرعت سټیل (HSSCO):

کوبالټ - د لوړ سرعت سټیل شتون لري د لوړ سرعت سټیل په پرتله غوره سخت او سور سختۍ لري، او په سختۍ کې هم د هغې د لباس مقاومت ته وده ورکوي، مګر په ورته وخت کې د هغې د سختۍ برخې قرباني کوي. ورته د لوړ سرعت فولادو په څیر: دوی د وخت په تیریدو سره د وختونو شمیر ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.

 

کاربایډ (کاربایډ):

وریامر کارابایډ د فلزي اساساتو پراساس مرکب توکي دي. د دوی په منځ کې، د ټونګین کاربایډ د میټریکس په توګه کارول کیږي، او د نورو توکو ځینې توکي د دې بندر په توګه کارول کیږي چې د پیچلي پروسو لړۍ لکه د ګرمو مسابوري فشار سره سندرې ورکړل شي. د سختۍ، سره سختوالي، مقاومت لرونکي ځواک سره د لوړ سرعت سټیل سره پرتله کول، نور معلومات شتون لري، مګر د کرارينایډ وسیلو لګښت هم د لوړ سرعت فولادو څخه خورا ګران دی. کاربایډ د ژوند او پروسس کولو سرعت شرایطو په برخه کې د تیرو مادي موادو څخه ډیر ګټې لري. د وسایلو راټولولو کې، د مسلکي تفدلا توکو وسیلې اړین دي.

د HSSE ټویټ ډرل (4)

2

څنګه د ډرل پوښلو غوره کولو څرنګوالی

ونډې په لاندې ډول په لاندې پنځو ډولونو کې په لاندې پنځو ډولونو کې طبقه بندي کیدی شي د کارولو حد سره سم.

بې ځایه شوي:

بې ځایه شوي چاقو ارزانه دي او معمولا د ماشین نرم موادو لکه المونیم السواني او مټ فولاد ته کارول کیږي.

تور اکسایډ ټاسک کول:

اکسیډ شوي کوټ کولی شي د نه منلو وړ وسیلو څخه خوندور چمتو کړي، او د آکسایډیشن او تودوخې مقاومت په برخه کې هم غوره دي، او کولی شي د 50 than څخه ډیر د خدماتو ژوند ډیر کړي.

د ټایټانیوم نایټریډ پوښ:

د ټایټانیوم نایټریډ ترټولو عام پوښاک مواد دی او د موادو پروسس کولو لپاره مناسب ندي او د نسبتا لوړ ځواک او لوړې پروسې تودوخې سره د موادو پروسس کولو لپاره مناسب ندي.

د ټایټینیم کاربونایټریډ پوښ:

د ټایټانیورس کاربنیټرایټ د ټایټینیم نایټریډ څخه رامینځته شوی او لوړه تودوخه لري او مقاومت یې اغوستی، معمولا ارغواني یا نیلي. د هاس ورکشاپ کې د اوسپنې د کاروونکو د کارونو د کارونو لپاره کارول شوی.

د المونیم نایټریډ سایټینیم پوښ:

د المونیم ټایټانیویم نایتریډ د پورتني تودوخې په پرتله د لوړ تودوخې لپاره ډیر مقاومت لري، نو دا د چاپیریال په لوړوالي چاپیریال کې کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د سوپردازي پروسس کول. دا د سټیل او سټینلیس سټیل پروسس کولو لپاره هم مناسب دی، مګر د المونیمونو له امله به د المونیم لرونکي توکو پروسس کولو څخه رامینځته شي.

د پای مل

3

برمه جیوماتری

د جیومیټیک ب features ې په لاندې 3 برخو ویشل کیدی شي:

اوږدوالی

ملامال ملامت کړئ

د اوږدوالی قطر کې د اوږدوالي اندازه دوه اړخيزه نومیږي، او دوه ګونی، د سختۍ ښه والی. د څنډې اوږدوالي لپاره د څنډې اوږدوالي لپاره د ډرپ لغلو او د ماسپخین لنډ اوږدوالی کولی شي د ماشین په جریان کې سختوالي ته وده ورکړي، پدې توګه د وسیلې خدمت ژوند ډیر کړي. د بلیډ کافي اندازه امکان لري چې تمرین ته زیان ورسوي.

د ټپ ټیګ زاویه

ملار

د 3 118 ° ډیل ټاپ زاویه شاید په ماشین کې ترټولو عام وي او ډیری وختونه د نرم فلزاتو لپاره لکه لږ سټیل او المونیم لپاره کارول کیږي. د دې زاویې ډیزاین معمولا د ځان مرکز نه دی، پدې معنی چې دا لومړی د مرکز سوري ماشین لپاره ناگزیر دی. د 135 ° غلو زاویه معمولا د ځان مرکزینګ فعالیت لري. ځکه چې د مرکز د سوري ماشین ماشین ته اړتیا نلري، دا به دا غیر ضروري کړي چې د مرکز کولو سوري تمرین کړي په جلا توګه، په دې توګه د ډیر وخت سپمول کیږي.

هیلیکس زاویه

پای مل

د 30 ° د هیلیکس زاویه د ډیری توکو لپاره غوره انتخاب دی. مګر د داسې چاپیریال لپاره چې غوره چپ لیږدولو ته اړتیا لري او قوي قطع کولو څنډه، د یوه کوچنۍ هیلیکس زاویه غوره کیدی شي. د سختو ماشین موادو لپاره لکه سټینلیس فولاد لپاره، د لوی هیلیکس زاویه سره ډیزاین کولی شي د فکیک لیږدولو لپاره غوره شي.

 


د پوسټ وخت: جون-02-2022

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ
TOP