نن ورځ، زه به د دریو اساسي شرایطو له لارې د ډرل بټ غوره کولو څرنګوالی شریک کړمډرل بټ، کوم چې عبارت دي له: مواد، پوښ او جیومیټریک ځانګړتیاوې.
1
څنګه کولای شو چی د تمرین مواد غوره کړي
مواد تقریبا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: لوړ سرعت فولاد، کوبالټ لرونکي لوړ سرعت فولاد او جامد کاربایډ.
د تیز رفتار فولاد اوس مهال ترټولو پراخه کارول شوي او ارزانه د پرې کولو وسیله توکي دي.د لوړ سرعت سټیل ډرل بټ نه یوازې د لاسي بریښنایی تمریناتو کې کارول کیدی شي ، بلکه په چاپیریال کې هم د غوره ثبات سره لکه د برمه کولو ماشینونو کې کارول کیدی شي.د لوړ سرعت فولادو د اوږدوالي یو بل دلیل ممکن دا وي چې د لوړ سرعت فولاد څخه جوړ شوی وسیله په مکرر ډول په ځمکه کېښودل شي.د دې د ټیټ نرخ له امله ، دا نه یوازې د ډرل بټونو کې د پیس کولو لپاره کارول کیږي ، بلکه په پراخه کچه د بدلولو وسیلو کې هم کارول کیږي.
د کوبالټ لوړ سرعت فولاد (HSSCO):
د کوبالټ لرونکی لوړ سرعت فولاد د لوړ سرعت فولادو په پرتله ښه سختۍ او سور سختۍ لري، او د سختۍ زیاتوالی هم د دې د پوښ مقاومت ته وده ورکوي، مګر په ورته وخت کې د هغې د سختۍ یوه برخه قرباني کوي.د لوړ سرعت فولادو په څیر: دوی د پیسولو له لارې د څو ځله ښه کولو لپاره کارول کیدی شي.
کاربایډ (کاربایډ):
سیمنټ کاربایډ د فلزي پر بنسټ مرکب مواد دی.د دوی په مینځ کې ، ټنګسټن کاربایډ د میټریکس په توګه کارول کیږي ، او د نورو موادو ځینې توکي د باندر په توګه کارول کیږي ترڅو د یو لړ پیچلو پروسو لکه د ګرم اسوسټاټیک فشار لخوا سینټر شي.د لوړ سرعت فولادو سره په پرتله د سختۍ، سور سختۍ، د لباس مقاومت، او داسې نور، یو لوی پرمختګ دی، مګر د سیمنټ کاربایډ وسیلو لګښت هم د لوړ سرعت فولادو په پرتله خورا ګران دی.کاربایډ د وسیلې ژوند او پروسس کولو سرعت له مخې د پخوانیو وسیلو موادو په پرتله ډیرې ګټې لري.د وسیلو په تکراري پیسولو کې ، مسلکي پیس کولو وسیلو ته اړتیا ده.
2
څنګه کولای شو چی د ډرل کوٹنگ غوره کړي
کوټینګونه د کارونې د اندازې له مخې په لاندې پنځو ډولونو ویشل کیدی شي.
نه پوښل شوی:
نه پوښل شوي چاقو ترټولو ارزانه دي او معمولا د ماشین نرمو موادو لپاره کارول کیږي لکه د المونیم الیاژ او نرم فولاد.
د تور اکساید پوښ:
اکسیډیز شوي کوټینګونه کولی شي د غیر کوټ شوي وسیلو په پرتله غوره غوړ چمتو کړي ، او د اکسیډیشن او تودوخې مقاومت له پلوه هم غوره دي ، او کولی شي د خدماتو ژوند له 50٪ څخه ډیر کړي.
د ټایټینیم نایټرایډ پوښ:
د ټایټانیوم نایټریډ ترټولو عام کوټینګ مواد دی او د نسبتا لوړ سختۍ او لوړ پروسس کولو تودوخې سره د موادو پروسس کولو لپاره مناسب ندي.
د ټایټانیوم کاربونیتراید پوښ:
د ټایټانیوم کاربونیتریډ له ټایټانیوم نایټرایډ څخه رامینځته شوی او د لوړې تودوخې او پوښاک مقاومت لري ، معمولا ارغواني یا نیلي.د هاس ورکشاپ کې د کاسټ اوسپنې ورک پیس ماشین کولو لپاره کارول کیږي.
د المونیم نایټرایډ ټایټینیم پوښ:
د المونیم ټایټانیوم نایټرایډ د پورته ټولو کوټینګونو په پرتله د لوړې تودوخې په وړاندې ډیر مقاومت لري ، نو دا د لوړ کټ کولو چاپیریال کې کارول کیدی شي.د مثال په توګه، د سوپراللوز پروسس کول.دا د فولادو او سټینلیس فولادو پروسس کولو لپاره هم مناسب دی ، مګر د المونیم لرونکي عناصرو له امله ، د المونیم پروسس کولو پرمهال کیمیاوي تعاملات پیښیږي ، نو د المونیم لرونکي موادو پروسس کولو څخه ډډه وکړئ.
3
د ډرل بټ جیومیټری
جیومیټریک ځانګړتیاوې په لاندې 3 برخو ویشل کیدی شي:
اوږدوالی
د اوږدوالي او قطر تناسب ته دوه ګونی قطر ویل کیږي، او هر څومره چې دوه چنده قطر کوچنی وي، په هماغه اندازه یې سختیت ښه وي.یوازې د چپ لرې کولو لپاره د څنډې اوږدوالي سره د ډرل غوره کول او د لنډ اوورنګ اوږدوالی کولی شي د ماشین کولو پرمهال سختۍ ته وده ورکړي ، پدې توګه د وسیلې خدمت ژوند زیاتوي.د تیغ ناکافي اوږدوالی احتمال لري چې ډرل ته زیان ورسوي.
د ډریل ټیپ زاویه
د 118 ° د ډرل ټیپ زاویه شاید په ماشین کولو کې خورا عام وي او ډیری وختونه د نرم فلزاتو لکه معتدل فولادو او المونیم لپاره کارول کیږي.د دې زاویه ډیزاین معمولا په ځان متمرکز نه وي، پدې معنی چې دا ناگزیر دی چې لومړی د مرکز کولو سوراخ ماشین کړئ.د 135 ° ډرل ټیپ زاویه معمولا د ځان متمرکز فعالیت لري.څرنګه چې د مرکز کولو سوري ماشین کولو ته اړتیا نشته، نو دا به غیر ضروري وي چې د مرکز سوراخ په جلا توګه ډرل شي، پدې توګه ډیر وخت خوندي کوي.
د هیلکس زاویه
د 30 ° د هیلکس زاویه د ډیری موادو لپاره غوره انتخاب دی.مګر د چاپیریال لپاره چې غوره چپ ایستلو ته اړتیا لري او قوي قطع کولو ته اړتیا لري ، د کوچني هیلکس زاویه سره یو ډرل غوره کیدی شي.د ماشین څخه ستونزمن موادو لپاره لکه سټینلیس سټیل، د لوی هیلکس زاویه سره ډیزاین د تورک لیږدولو لپاره غوره کیدی شي.
د پوسټ وخت: جون-02-2022
