Bit wiertła z węgłaczkiem wolframu
Opis produktu
Zasada wiercenia gorącego stopu
Wiergło gorącego złoża generuje ciepło poprzez szybką obrót i tarcie ciśnieniowe osiowego, aby plastyfikować i wymienić materiał. Jednocześnie uderza i tworzy tuleję około 3 razy większą niż grubość surowca oraz wytłacza i przerzuca kran, aby zrobić go na cienkim materiale. Wysokie precyzyjne wątki o wysokiej wytrzymałości.
Zalecenie do użytku w warsztatach
Pierwszy krok: Uprawienie materiału przez obrót o dużej prędkości i ciśnienie osiowe. Grubość formowanego tulei wynosi 3 razy większa niż surowca.
Drugi krok: wątek powstaje w wyniku wytłaczania zimnego w celu wytworzenia wysokiej, wysokoprzestrzeniowej i wysokiej specyfikacjin wątki
| Marka | MSK | Powłoka | No |
| Nazwa produktu | Zestaw wiertarki tarcia termicznego | Typ | Typ płaski/okrągły |
| Tworzywo | Carbide Tungsten | Używać | Wiercenie |
FUNKCJA
Środki ostrożności dotyczące korzystania z ćwiczeń roztopionych:
1. Materiał obrabia: Wiertło na gorąco nadaje się do przetwarzania różnych materiałów metalowych o średnicy 1,8-32 mm i grubości ściany 0,8-4 mm, takiego jak żelazo, stalowa stal, stal nierdzewna, tytan, aluminium, miedź, miedź, mosiądz (Zn mniejsza niż 40%), aluminiowa stal (SI mniejsza niż 0,5%) itp. Gruczące i twarde materiał, stalowa, stalowa i hardmowa, stalowa, stalowa, stała i twardowa. Wiertło gorące.
2. Pastea na gorąco: Gdy ćwiczenie na gorąco działają, natychmiastowa jest natychmiastowa generowana wysoka temperatura ponad 600 stopni. Specjalna pasta na gorąco, może przedłużyć żywotność wiertła gorącego, poprawić jakość wewnętrznej powierzchni cylindra i zapewnić czysty i zadowalający kształt krawędzi. Zaleca się dodanie niewielkiej ilości pasty stopu na narzędziu na każde 2-5 otworów wywierconych w zwykłej stali węglowej; W przypadku robót ze stali nierdzewnej, dla każdego wywierconego otworu, dodaj ręcznie pastę do stopu; Im grubszy i mocniejszy materiał, tym wyższa częstotliwość dodawania.
3. Góra i chuck z gorącego wiertła stopu: jeśli nie ma specjalnego radiatora, użyj sprężonego powietrza do ochłodzenia.
4. Sprzęt do maszyny wiertniczej: Tak długo, jak różne maszyny wiertnicze, maszyny do mielenia i centra obróbki o odpowiedniej prędkości i mocy są odpowiednie do wiercenia; Grubość materiału i różnica samego materiału wpływają na określenie prędkości obrotowej.
5. Wstępnie wytwarzane otwory: Poprzez uprzedzenie małego otworu początkowego można uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego. Prefabrykowane otwory mogą zmniejszyć siłę osiową i wysokość cylindra, a także mogą wytwarzać płaską krawędź na najniższym końcu cylindra, aby uniknąć deformacji zginania cienkościennych (mniejszych niż 1,5 mm) obrabiarów.
6. Podczas stukania użyj stukania oleju: Zaleca się stosowanie kranów wytłaczania, które nie są tworzone przez cięcie, ale przez wytłaczanie, aby mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wartość skrętu. Możliwe jest również użycie zwykłych kranów, ale łatwo jest wyciąć cylinder, a średnica wiertła na gorąco jest inna i należy ją wykonać osobno.
7. Utrzymanie wiertła na gorąco: Po użyciu wiertła na gorąco przez pewien czas powierzchnia będzie noszona, a do korpusu noża zostaną przymocowane pewne zanieczyszczenia na gorąco lub obrabianie. Zacisk wiertło do gorącego stopu na chuck tokarki lub maszyny do mielenia i zmiel ją pastą ścierną. Nie zwracaj uwagi na bezpieczeństwo.
