Klasyfikacja stukania

1. Cutowanie kranu
1) Strzasne krany fletu: używane do przetwarzania przez otwory i otwory w ciemno. Żelazne wióry istnieją w rowkach kranowych, a jakość przetworzonych nici nie jest wysoka. Są one częściej stosowane do przetwarzania materiałów krótkoterminowych, takich jak szare żeliwo;
2) Spiralny kran rowka: używany do przetwarzania otworów ślepych z głębokością otworu mniejszym lub równym 3D. Żelazne wióry są rozładowywane wzdłuż spiralnego rowka, a jakość powierzchni gwintu jest wysoka;
10 ~ 20 ° Kąt helisy można przetwarzać głębokość gwintu mniejsza lub równa 2D;
28 ~ 40 ° Kąt kąt helisy może przetwarzać głębokość gwintu mniejsza lub równa 3D;
50 ° Kąt helisy może przetwarzać głębokość gwintu mniejsza lub równa 3,5D (specjalny warunek pracy 4D);
W niektórych przypadkach (twarde materiały, duży skok itp.), W celu uzyskania lepszej wytrzymałości końcówki zęba, spiralne krany fletu zostaną użyte do przetwarzania przez otwory;
3) Kartki punktowe: zwykle stosowane tylko do otworów, stosunek długości do diametry może osiągnąć 3D ~ 3,5D, żelazne wióry są rozładowywane w dół, moment cięcia jest mały, a jakość powierzchni przetworzonych nici jest wysoka. Nazywa się to również kranem krawędzi krawędzi. lub wskazówek;
2. Tap wytłaczania
Może być używany do przetwarzania przez otwory i otwory w ciemno. Kształt zęba powstaje w wyniku odkształcenia plastikowego materiału. Można go używać wyłącznie do przetwarzania materiałów z tworzyw sztucznych;
Jego główne cechy:
1), użyj odkształcenia plastikowego przedmiotu obrabianego do przetwarzania gwintów;
2), kran ma duży obszar przekroju, wysoką wytrzymałość i nie jest łatwy do złamania;
3), prędkość cięcia może być wyższa niż w przypadku kranów cięcia, a wydajność jest odpowiednio ulepszona;
4), ze względu na przetwarzanie wytłaczania zimnego, właściwości mechaniczne powierzchni gwintu po przetwarzaniu zostaną ulepszone, chropowatość powierzchni jest wysoka, a wytrzymałość nici, odporność na zużycie i odporność na korozję zostają poprawione;
5), przetwarzanie bez wiórów
Jego niedociągnięcia to:
1), można użyć wyłącznie do przetwarzania materiałów z tworzyw sztucznych;
2), wysoki koszt produkcji;
Istnieją dwie formy strukturalne:
1), wytłaczanie bez rogów oleju - używane tylko do pionowych warunków obróbki w pionowym otworze;
2) krany wytłaczania z rowkami olejowymi - odpowiednie dla wszystkich warunków pracy, ale zwykle nie są zaprojektowane z rowkami oleju z powodu trudności w produkcji;
1. Wymiary
1). Całkowita długość: Zwróć uwagę na określone warunki pracy wymagające specjalnego wydłużenia.
2). Długość groove: aż do góry
3) Plac Shank: Wspólne standardy Shank Square obejmują obecnie DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO itp. Podczas wybierania uwagi należy zwrócić uwagę na dopasowanie relacji z uchwytem narzędzi stukania;
2. część
1) Dokładność: wybrana według określonych standardów wątków. Wątek metryczny poziom ISO1/2/3 jest równoważny krajowej standardowej poziomu H1/2/3, ale należy zwrócić uwagę na standardy kontroli wewnętrznej producenta;
2) Stożek do cięcia: Część cięcia kranu utworzyła częściowo stały wzór. Zwykle im dłuższy stożka, tym lepsze życie kranu;
3) Zęby korekcyjne: odgryć rolę pomocy i korekcji, szczególnie gdy system stukania jest niestabilny, im więcej zębów korekcyjnych, tym większy opór stukania;
3. Flet chipowy
1), Kształt rowka: wpływa na tworzenie i wyładowanie żelaznych wiórów i jest zwykle wewnętrznym tajemnicą każdego producenta;
2) Kąt zgarniania i kąt złagodzenia: gdy wzrasta kąt kranu, kran staje się ostrzejszy, co może znacznie zmniejszyć odporność na cięcie, ale wytrzymałość i stabilność końcówki zęba zmniejszają się, a kąt złagodzenia jest kątem pomocy;
3) Liczba fletów: Zwiększenie liczby fletów zwiększa liczbę krawędzi cięcia, które mogą skutecznie zwiększyć żywotność kranu; Jednak skompresuje przestrzeń usuwania wiórów, co jest szkodliwe dla usuwania wiórów;
Dotknij materiału
1. Stal narzędzi: głównie używana do ręcznych kranów siekaczy, co nie jest już powszechne;
2. Stalowa stal bez kobaltu: obecnie szeroko stosowana jako materiał dotknięty, taki jak M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 itp., Oznaczona kodem HSS;
3. Stalowa stalowa zawierająca kobalt: obecnie szeroko stosowana jako materiał dotknięty, taki jak M35, M42 itp., Z kodem oznaczającym HSS-E;
4. Stalowa stal w proszku Metallurgia: Stosowana jako wysokowydajny materiał kranowy, jego wydajność jest znacznie poprawiona w porównaniu z powyższymi dwoma. Metody nazewnictwa każdego producenta są również różne, a kod oznaczania to HSS-E-PM;
5. Materiały z węglików: Zwykle używaj ultra-cienkich cząstek i dobrych gatunków wytrzymałości, głównie używanych do wykonania prostych kranów fletu do przetwarzania materiałów krótkoterminowych, takich jak szare żeliwo, aluminiowe z wysokim krzemem itp.;
Kartki są wysoce zależne od materiałów. Wybór dobrych materiałów może dodatkowo zoptymalizować parametry strukturalne TAP, dzięki czemu nadaje się do wydajnych i bardziej wymagających warunków pracy, a jednocześnie ma wyższą żywotność. Obecnie duże producenci TAP mają własne fabryki materialne lub formuły materialne. Jednocześnie, z powodu problemów z zasobami i cenami kobaltu, wydano również nową szybką stal bez kobaltu.
​Wysokiej jakości DIN371/DIN376 TICN Pakowanie nici spiralne spiralne krany maszyny fletu (mskcnctools.com)