Wybór frezarki

Wybór afrezowanie nożanie jest prostym zadaniem. Istnieje wiele zmiennych, opinii i wiedzy do rozważenia, ale zasadniczo mechanik próbuje wybrać narzędzie, które zmniejszy materiał do wymaganej specyfikacji dla najmniejszych kosztów. Koszt pracy jest połączeniem ceny narzędzia, czasu poświęconego przezfrezarka,i czas poświęcony przez mechanik. Często, w przypadku pracy z dużą liczbą części i dni obróbki, koszt narzędzia jest najniższy z trzech kosztów.

• Tworzywo:Nowery stalowe o wysokiej prędkości (HSS) są najmniejszą i najkrótszymi przecinankami. Kobaltowe stali o dużej prędkości można zasadniczo działać o 10% szybciej niż stal o wysokiej prędkości. Narzędzia do węglików cementowanych są droższe niż stal, ale trwają dłużej i mogą je działać znacznie szybciej, więc na dłuższą metę okazują się bardziej ekonomiczne.Narzędzia HSSsą całkowicie odpowiednie dla wielu aplikacji. Postępy od zwykłego HSS do kobaltu HSS do węglików można postrzegać jako bardzo dobry, jeszcze lepszy i najlepszy. Korzystanie z szybkich wrzecion może całkowicie wykluczyć użycie HSS.
• Średnica:Większe narzędzia mogą usuwać materiał szybciej niż małe, dlatego zwykle wybierany jest największy możliwy noża, która pasuje do pracy. Podczas mielenia konturu wewnętrznego lub wklęsłych konturów zewnętrznych średnica jest ograniczona wielkością wewnętrznych krzywych. PromieńnóżMusi być mniejszy lub równy promieniu najmniejszego łuku.
• Flety:Więcej fletów pozwala na wyższą szybkość zasilania, ponieważ na flet jest usuwany mniej materiału. Ale ponieważ średnica rdzenia wzrasta, jest mniej miejsca na SWARF, więc należy wybrać równowagę.
• Powłoka:Powłoki, takie jak azotek tytanu, również zwiększają koszty początkowe, ale zmniejszają zużycie i zwiększają żywotność narzędzia.Powłoka TialnZmniejsza przyklejanie aluminium do narzędzia, zmniejszanie, a czasem eliminowanie potrzeby smarowania.
• Kąt helisy:Wysokie kąty helisy są zazwyczaj najlepsze w przypadku metali miękkich i niskich kątów helisy dla twardych lub twardych metali.