HSSCO UNC American Standard 1/4-20 Spiral Tap

Kartki są niezbędnymi narzędziami w świecie precyzyjnym obróbki i służą do produkcji wątków wewnętrznych w różnych materiałach. Są one dostępne w różnych typach i projektach, każdy ma określony cel w procesie produkcyjnym.

DIN 371 Karte

DIN 371 Machine Tap to popularny wybór do produkcji wewnętrznych wątków w operacjach stukania maszyn. Jest przeznaczony do użytku w ślepych i przez otwory w różnych materiałach, w tym stal, stal nierdzewna, aluminium i żeliwa. DIN 371 Taps mają prostą konstrukcję fletu, która umożliwia wydajną ewakuację układów podczas procesu stukania. Ta konstrukcja jest szczególnie przydatna podczas obróbki materiałów, które mają tendencję do wytwarzania długich, drobnych wiórów.

DIN 371 Kartki są dostępne w różnych formach nici, w tym metryczne gruboziarniste nici, drobne wątki metryczne i zunifikowane krajowe grube wątki (UNC). Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do szerokiej gamy zastosowań w różnych branżach, od motoryzacyjnej i lotniczej po inżynierię ogólną.

DIN 376 Hefical Gwint Kucie

DIN 376 Hefical Gwint, znane również jako spiralne krany fletu, zostały zaprojektowane do wytwarzania nici o ulepszonej ewakuacji wiórów i zmniejszonym wymaganiom momentu obrotowego. W przeciwieństwie do konstrukcji fletu prostego fletu DIN 371 kranki fletu spiralnego mają spiralną konfigurację fletu, która pomaga skuteczniej przełamać i ewakuować żetony podczas procesu stukania. Ta konstrukcja jest szczególnie korzystna przy obróbkach materiałów, które mają tendencję do wytwarzania krótkich, gęstych układów, ponieważ zapobiega gromadzeniu się i zatkaniu frytów.

DIN 376 krany są odpowiednie zarówno dla otworów w ciemno, jak i przez otwory i są dostępne w różnych formach nici, w tym w metrycznym grubszym, drobnym i ujednoliconym krajowym grubemu (UNC). Jest często stosowany w aplikacjach, w których wydajna ewakuacja układów ma kluczowe znaczenie, na przykład przy wytwarzaniu dużych ilości gwintowanych komponentów.

Zastosowania kranów

Kartki maszynowe, w tym DIN 371 i DIN 376 TAPS, są szeroko stosowane w precyzyjnych operacjach obróbki w szerokiej gamie branż. Niektóre typowe aplikacje obejmują:

1. Przemysł motoryzacyjny: Karte są wykorzystywane do produkcji komponentów samochodowych, takich jak komponenty silnika, komponenty skrzyni biegów i elementy podwozia. Możliwość tworzenia precyzyjnych wątków wewnętrznych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia odpowiedniego montażu i funkcjonowania tych komponentów.

2. Przemysł lotniczy: Taps odgrywają kluczową rolę w produkcji komponentów lotniczych, ponieważ niezbędne są ścisłe tolerancje i wysoka precyzja. Przemysł lotniczy często wymaga wysokowydajnych kranów do materiałów gwintowych, takich jak tytan, aluminium i stal o wysokiej wytrzymałości.

3. Inżynieria ogólna: Kartki są szeroko stosowane w inżynierii ogólnej, w tym produkcji produktów konsumenckich, maszyn przemysłowych i narzędzi. Są one niezbędne do tworzenia połączeń gwintowanych w różnych materiałach, od tworzyw sztucznych i kompozytów po metale żelazne i nieżelazne.

Wskazówki dotyczące używania kranów

Aby osiągnąć najlepsze wyniki podczas korzystania z kranów maszyn, ważne jest, aby postępować zgodnie z najlepszymi praktykami i rozważyć następujące wskazówki:

1. Właściwy wybór narzędzia: Wybierz odpowiedni dotknięcie na podstawie materiału wątku, który ma być obrabiany i wymagany rodzaj wątku. Weź pod uwagę takie czynniki, jak twardość materialna, charakterystyka tworzenia chipów i wymagania dotyczące tolerancji wątków.

2. Smarowanie: Użyj odpowiedniego płynu do cięcia lub smaru, aby zmniejszyć tarcie i wytwarzanie ciepła podczas stukania. Właściwe smarowanie pomaga przedłużyć żywotność narzędzia i poprawić jakość nici.

3. Szybkość prędkości i zasilania: dostosuj prędkość cięcia i szybkość zasilającą na podstawie materiału, który ma być stukany w celu optymalizacji tworzenia chipów i wydajności narzędzia. Skonsultuj się z producentem TAP, aby uzyskać zalecenia dotyczące określonych parametrów prędkości i pasz.

4. Konserwacja narzędzi: Regularnie sprawdzaj i utrzymuj krany, aby zapewnić ostre krawędzie cięcia i właściwą geometrię narzędzia. Tępe lub uszkodzone krany powodują słabą jakość nici i przedwczesne zużycie narzędzia.

5. Ewakuacja układu: Użyj projektu kranu odpowiedniego do konfiguracji materiału i otworu, aby zapewnić skuteczną ewakuację układów. Regularnie usuwaj układy podczas stukania, aby zapobiec akumulacji chipów i pęknięciu narzędzia.


Czas po: 06-2024

Wyślij do nas swoją wiadomość:

Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas
TOP