Powlekane narzędzia do węglików mają następujące zalety:
(1) Materiał powłoki warstwy powierzchniowej ma wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie. W porównaniu z niepowlekanym cementowanym węglika, powlekany cementowany węglik pozwala na stosowanie wyższych prędkości cięcia, poprawiając w ten sposób wydajność przetwarzania lub może znacznie zwiększyć żywotność narzędzia przy tej samej prędkości cięcia.
(2) Współczynnik tarcia między powleczonym materiałem a przetworzonym materiałem jest niewielki. W porównaniu z niepowlekanym cementowanym węglika, siła tnąca powlekanego cementowanego węglika jest w pewnym stopniu zmniejszona, a przetworzona jakość powierzchni jest lepsza.
(3) Ze względu na dobrą kompleksową wydajność powlekany nóż z węglika ma lepszą wszechstronność i szerszy zakres aplikacji. Najczęściej stosowaną metodą powłoki węgla cementowanego jest chemiczne osadzanie pary w wysokiej temperaturze (HTCVD). Osadzanie pary chemicznej w osoczu (PCVD) służy do pokrycia powierzchni cementowanego węglika.
Powłoki rodzaje cementowanych frezarów węglików:
Trzy najczęstsze materiały powłokowe to azotek tytanu (TIN), tytanowa karbwonitrek (TICN) i aluminid tytanu (tiain).
Powłoka azotku tytanu może zwiększyć twardość i odporność na zużycie powierzchni narzędzia, zmniejszyć współczynnik tarcia, zmniejszyć wytwarzanie zbudowanej krawędzi i wydłużyć żywotność narzędzia. Narzędzia powlekane tytanem azotkiem są odpowiednie do przetwarzania stali o niskiej płaszczyzny i stali nierdzewnej.
Powierzchnia powłoki karbwonitrku tytanu jest szara, twardość jest wyższa niż w powładzie azotku tytanu, a odporność na zużycie jest lepsza. W porównaniu z powłoką tytanu azotku, narzędzie powlekania zwębowego tytanowego może być przetwarzane z większą prędkością zasilającą i prędkości cięcia (odpowiednio 40% i 60% wyższa niż w przypadku powłoki azotku tytanu), a szybkość usuwania materiału obrabianego jest wyższa. Narzędzia powlekane tytanem karbwonitridu mogą przetwarzać różne materiały obrabiane.
Powłoka aluminidu tytanu jest szare lub czarne. Jest głównie pokryty na powierzchni cementowanej podstawy narzędzi węglików. Można go nadal przetwarzać, gdy temperatura cięcia osiągnie 800 ℃. Nadaje się do szybkiego cięcia suchego. Podczas cięcia suchego wiórki w obszarze cięcia można usunąć za pomocą sprężonego powietrza. Aluminid tytanu nadaje się do przetwarzania kruche materiały, takie jak stalowa stal, stop tytanowy, stop na bazie niklu, żeliwo i wysoki stop aluminium o wysokim krzemowym.
Zastosowanie powłoki cementowanego frezarki węglika:
Postęp technologii powlekania narzędzi znajduje również odzwierciedlenie w praktyczności powlekania nano. Powlekanie setek warstw materiałów o grubości kilku nanometrów na materiale podstawy narzędzia nazywa się nano powłoki. Rozmiar każdej cząstki materiału pokrywającego nano jest bardzo mały, więc granica ziarna jest bardzo długa, która ma wysoką twardość w wysokiej temperaturze. , Wytrzymałość siły i złamania.
Twardość Vickersa nano powlekania może osiągnąć HV2800 ～ 3000, a odporność na zużycie ulega poprawie o 5% ～ 50% niż w przypadku materiałów mikronowych. Według doniesień, obecnie opracowano 62 warstwy narzędzi do powłoki z naprzemiennymi powłokami węgliku tytanowego i węgliku tytanowego oraz 400 warstw narzędzi tialn-Tialn/Al2O3 nanol.
W porównaniu z powyższymi twardymi powłokami siarczek (MOS2, WS2) pokryty stalą o dużej prędkości nazywa się miękką powłoką, która służy głównie do wycinania stopów aluminiowych o wysokiej wytrzymałości, stopów tytanu i niektórych rzadkich metali.
Jeśli potrzebujesz, prosimy o kontakt z MSK, delikatnie oferujemy narzędzia do standardowego rozmiaru w krótkim czasie i dostosowany plan narzędzi dla klientów.
Czas po: 22-2021 września
