Cechy frezarki

Frezowanie futrówPrzyjdź w kilku kształtach i wielu rozmiarach. Istnieje również wybór powłok, a także kąt grabieży i liczba powierzchni cięcia.

• Kształt:Kilka standardowych kształtówfrezowanie nożasą dziś używane w przemyśle, które zostały wyjaśnione bardziej szczegółowo poniżej.
• Flety / zęby:Flety frezowania są głęboko spiralnymi rowkami biegnącymi po nożu, podczas gdy ostre ostrze wzdłuż krawędzi fletu jest znane jako ząb. Ząb przecina materiał, a wióry tego materiału są podciągane flet przez obrót noża. Prawie zawsze jest jeden ząb na flet, ale niektóre futry mają dwa zęby na flet. Często słowafletIząbsą używane zamiennie. Frezowanie frezów mogą mieć od jednego do wielu zębów, przy czym dwa, trzy i cztery są najczęstsze. Zazwyczaj im więcej zębów ma noża, tym szybciej może usunąć materiał. Więc4-zębowe nożamoże usunąć materiał z dwukrotnościąDwuzębowy noża.
• Kąt helisy:Flety noża frezowania są prawie zawsze spiralne. Gdyby flety były proste, cały ząb miałby jednocześnie wpływ na materiał, powodując wibracje i zmniejszając dokładność i jakość powierzchni. Ustawienie fletów pod kątem pozwala zębie stopniowo wejść do materiału, zmniejszając wibracje. Zazwyczaj wykończenia nożyce mają wyższy kąt graby (ściślejsza helisa), aby zapewnić lepsze wykończenie.
• CZYTACJA CENTRUM:Niektóre frezarki mogą wiercić prosto w dół (zanurzenie) przez materiał, podczas gdy inne nie mogą. Wynika to z faktu, że zęby niektórych futrów nie idą aż do środka końcowej twarzy. Jednak te nożyczki mogą odcinać w dół pod kątem około 45 stopni.
• Roughing lub wykończenie:Dostępne są różne rodzaje noża do odcięcia dużych ilości materiału, pozostawiania słabego wykończenia powierzchni (zgrubnie) lub usuwania mniejszej ilości materiału, ale pozostawiając dobre wykończenie powierzchni (wykończenie).Szorstki nożaMoże mieć ząbkowane zęby do rozbicia wiórów materiału na mniejsze kawałki. Zęby te pozostawiają szorstką powierzchnię. Finał wykończeniowy może mieć dużą liczbę (cztery lub więcej) zębów do ostrożnego usuwania materiału. Jednak duża liczba fletów pozostawia niewiele miejsca na wydajne usunięcie SWARF, więc są one mniej odpowiednie do usuwania dużych ilości materiału.
• Powłoki:Właściwe powłoki narzędzi mogą mieć duży wpływ na proces cięcia poprzez zwiększenie prędkości cięcia i żywotności narzędzia oraz poprawę wykończenia powierzchni. Diamond polikrystaliczny (PCD) to wyjątkowo twarda powłoka używana nafuteryTo musi wytrzymać wysokie zużycie ścierne. Narzędzie pokryte PCD może trwać do 100 razy dłużej niż niepowlekane narzędzie. Jednak powłoki nie można stosować w temperaturach powyżej 600 stopni C lub na metalach żelaznych. Narzędzia do obróbki aluminium są czasami podawane powłoką TiALN. Aluminium jest stosunkowo lepkim metalem i może spać na zęby narzędzi, powodując, że wydają się tępe. Jednak nie ma to skłonności do TiALN, umożliwiając użycie narzędzia znacznie dłużej w aluminium.
• Cholewka:Shank jest cylindryczną (niefrującą) częścią narzędzia, która służy do trzymania i lokalizacji w uchwycie narzędzi. Shank może być idealnie okrągły i utrzymywany przez tarcie, lub może mieć mieszkanie Weldon, w którym śruba ustalona, ​​znana również jako śruba grubowa, kontaktuje się ze zwiększonym momentem obrotowym bez poślizgu narzędzi. Średnica może różnić się od średnicy części tnącej narzędzia, aby mogła być utrzymywana przez standardowego uchwytu narzędzia. § Długość trzonu może być również dostępna w różnych rozmiarach, z stosunkowo krótkimi tonami (około 1,5x średnicy) o nazwie „Stub”, długi (średnica 5x), dodatkowa (8 -krotna średnica) i dodatkowa długa (średnica 12 x).