Frezy z węglika spiekanego są wykonane głównie z okrągłych prętów z węglika spiekanego, które są stosowane głównie w szlifierkach narzędzi CNC jako sprzęt do przetwarzania oraz ściernice ze stali złotej jako narzędzia do przetwarzania. MSK Tools wprowadza frezy z węglika spiekanego, które są wykonywane poprzez komputerową modyfikację drogi obróbki lub kod G. Ta metoda przetwarzania ma zalety wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i dobrej spójności produkcji seryjnej. Wadą jest to, że większość sprzętu jest generalnie cena importowanych produktów przekracza 150 tysięcy dolarów.
Jest również przetwarzany za pomocą ogólnego sprzętu, który jest podzielony na szlifierkę do rowków przetwarzającą spiralny rowek, przekładnię końcową przetwarzającą ząb końcowy i koniec oraz maszynę do czyszczenia krawędzi (maszyna z przekładnią peryferyjną) przetwarzającą zęby obwodowe. Ten rodzaj produktu musi być oddzielony różnymi sekcjami. Koszty pracy związane z przetwarzaniem są bardzo wysokie, a jakość produktów produkowanych masowo jest kontrolowana przez biegłość samych pracowników w obsłudze maszyny, więc dokładność i spójność będą gorsze.
Dodatkowo jakość frezów z węglików spiekanych jest powiązana ze znakiem firmowym wybranych materiałów z węglików spiekanych. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiedni znak towarowy stopu powinien zostać wybrany w zależności od przetwarzanych materiałów. Ogólnie rzecz biorąc, im mniejsze ziarna stopu, tym lepsza obróbka.
Główna różnica między frezami ze stali szybkotnącej a frezami z węglika spiekanego polega na tym, że stal szybkotnąca wymaga obróbki cieplnej w celu zwiększenia jej twardości, podczas gdy zwykła stal jest miękka, dopóki nie przejdzie obróbki cieplnej.
Powłoka frezu
Powłoka na powierzchni frezu ma na ogół grubość około 3 μ. Głównym celem jest zwiększenie twardości powierzchni frezu. Niektóre powłoki mogą również zmniejszać powinowactwo do przetwarzanego materiału.
Ogólnie rzecz biorąc, frezy nie mogą mieć jednocześnie trwałości i twardości, a pojawienie się umiejętności powlekania w pewnym stopniu rozwiązało tę sytuację. Przykładowo podstawa frezu wykonana jest z surowców o większej wytrzymałości, a powierzchnia pokryta jest twardością. Wysoka powłoka, dzięki czemu działanie frezu jest znacznie ulepszone.
Czas publikacji: 01 września 2021 r
