Frez palcowy ze stali wolframowej HRC 65, dwuostrzowy, kulisty, frez R, frez palcowy ze stopu

Nowy drobnoziarnisty materiał ze stali wolframowej ma wysoką odporność na ścieranie i wytrzymałość. Powłoka nACo na krawędzi frezu przeznaczona do zastosowań wymagających dużej twardości i szybkiego cięcia umożliwia bezpośrednie wykonywanie obróbki zgrubnej z dużą prędkością do obróbki dokładnej następujących materiałów poddanych obróbce cieplnej HRC60.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Frez trzpieniowo-czołowy 2-ostrzowy z powłoką (5)

Frez trzpieniowo-czołowy 2-ostrzowy z powłoką (2)

Frez trzpieniowo-czołowy 2-ostrzowy z powłoką (3)

Frez trzpieniowy 2-ostrzowy z powłoką kulistą (4)

Tworzywo	Stal wolframowa
Typ	Frez z czołem kulistym
Materiał przedmiotu obrabianego	Miedź, stal nierdzewna, stal stopowa, stal narzędziowa, stal ulepszana cieplnie, stal węglowa, żeliwo, stal hartowana ulepszana cieplnie
Pakiet Transportowy	Skrzynka
Powłoka	nACo
Sterowanie numeryczne	CNC
Flet	2
Twardość	HRC60-HRC65

Korzyść:

1. Wytrzymałe zastosowanie, dzięki zastosowaniu nowej drobnoziarnistej stali wolframowej o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, wszechstronny frez przeznaczony do zastosowań związanych z skrawaniem o dużej twardości i dużej prędkości
2. Krawędź skrawająca pokryta jest powłoką nACo, która może bezpośrednio wykonywać obróbkę zgrubną i wykańczającą z dużą szybkością materiałów poddanych obróbce cieplnej poniżej 60 stopni, zmniejszając liczbę wymian narzędzi i zwiększając stopień wykorzystania obrabiarki, oszczędzając czas produkcji dzięki skrawaniu frezowanie czołowe/frezowanie krótkiego boku Głównie
3. 2-ostrzowy jest używany głównie do wycinania rowków, a 4-ostrzowy jest używany głównie do pomiarów i frezowania czołowego. Zaleca się cięcie stali poniżej HRC60
4. Fazujący, łatwy w użyciu, ekskluzywny frez do zastosowań związanych z skrawaniem o wysokiej twardości i dużej prędkości. Używaj noży o dużej prędkości na maszynach o dużej prędkości

Instrukcje użytkowania

W celu uzyskania lepszej powierzchni skrawania i wydłużenia żywotności narzędzia. Należy używać precyzyjnych, sztywnych i względnie wyważonych oprawek narzędziowych.
1. Przed użyciem tego narzędzia należy zmierzyć ugięcie narzędzia. Jeżeli dokładność ugięcia narzędzia przekracza 0,01 mm, należy ją skorygować przed cięciem
2. Im krótsza długość narzędzia wystającego z uchwytu, tym lepiej. Jeśli narzędzie wystające jest dłuższe, należy samodzielnie zmniejszyć prędkość walki, prędkość posuwu lub wielkość cięcia
3. Jeśli podczas cięcia wystąpią nietypowe wibracje lub hałas, należy zmniejszyć prędkość wrzeciona i wielkość cięcia, aż sytuacja ulegnie zmianie.
4. Materiał stalowy jest chłodzony za pomocą natrysku lub strumienia powietrza, co jest odpowiednią metodą, aby tytan o wysokiej zawartości aluminium wywierał dobry efekt. Do stali nierdzewnej, stopów tytanu lub stopów żaroodpornych zaleca się stosowanie nierozpuszczalnego w wodzie płynu obróbczego.
5. Na metodę cięcia ma wpływ obrabiany przedmiot, maszyna i oprogramowanie. Powyższe dane mają charakter poglądowy. Gdy warunki skrawania ustabilizują się, zwiększ posuw o 30%-50%.