ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਡਿਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਖਪਤਯੋਗ ਸੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ; ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ? ?

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਡਿਰਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਮੋਰੀ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)

ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ/ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਹਾਈ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ)

ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ:

ਸਟ੍ਰੇਟ ਸ਼ੰਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਕਿਸਮ)

ਮਾਈਕਰੋ-ਡਾਇਮੀਟਰ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਭਿਆਸ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3-3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)

ਸਟੈਪ ਡਰਿੱਲ (ਬਹੁ-ਕਦਮ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ)

ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲ (ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਆਮ ਡ੍ਰਿਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ)

ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ (ਡਰਿੱਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 1-2 ਕੂਲਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)