ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਡਿਰਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਖਪਤਯੋਗ ਸੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ;ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ??
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਮੋਰੀ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)
ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ/ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਹਾਈ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ)
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ:
ਸਟ੍ਰੇਟ ਸ਼ੰਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਕਿਸਮ)
ਮਾਈਕਰੋ-ਡਾਇਮੀਟਰ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਭਿਆਸ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3-3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)
ਸਟੈਪ ਡਰਿੱਲ (ਬਹੁ-ਕਦਮ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)
ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਸਿੱਧੀ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲ (ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਆਮ ਡ੍ਰਿਲਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ)
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ (ਡਰਿੱਲ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 1-2 ਕੂਲਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-17-2022