ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਬਰਸ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਆਕਾਰਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣਾਬਰਸਫਾਈਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਾਪ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਜਾਂ ਗੋਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਰ ਚੁਣੋ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਤਿਕੋਣੀ ਫਾਈਲ ਚੁਣੋ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਫਾਈਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਰਗ ਕਾਰਵਿੰਗ ਬਿੱਟ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਫਲੈਟ ਫਾਈਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੰਦ ਰਹਿਤ ਫਾਈਲ ਦੀ ਤੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭੱਤੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ, ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵੱਡੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇ ਮੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਰੀਕ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਭੱਤਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਫਾਈਲ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਫਾਈਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੂਥ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਰੋਟਰੀ ਬਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਇਹ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਜੇਡ ਅਤੇ ਹੱਡੀ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।

3. ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫਿਨਿਸ਼। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ 200 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।

ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

1. ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;

2. ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਚਮੜੀ ਜਾਂ ਚਿਪਚਿਪੀ ਰੇਤ ਨਾਲ ਫਾਈਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੱਧੇ-ਪੁਆਇੰਟ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਫਾਈਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

3. ਨਵੇਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਮਲਬਾ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਾਰ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪ ਜਾਂ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰੋਟਰੀ ਬਰਰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ:https://www.mskcnctools.com/3mm-shank-carbide-tip-rotary-burr-cut-carving-bit-product/

ਜਾਂ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਲੀ ਵਟਸਐਪ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ: +8613602071763।