ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਬੰਧਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਪਦਾਰਥ ਬਿਹਤਰ ਹਨ.
ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਘਾਟੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਜਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਿਨਾਂ ਟਾਈਮਜ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਦੂਜਾ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਿਲਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ. ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਮਸ਼ਕ ਸਿਰਫ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ. ਇਹ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਚਿਪਲਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ਕ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ਕ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਜੇ ਸਹਾਇਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਲਾਸ਼ਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਇਕੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਗਹਿਰੇ ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਠੋਰ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਤੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਮਸ਼ਕ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਸ਼ਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਡੀਟੀਐਚ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ. ਹੋਵੇਗਾ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-26-2021
