ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਕਸਰ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਪਰ ਡੂੰਘਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਔਜ਼ਾਰ ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਸਾਲਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਡ੍ਰਿਲ ਲਈ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਟੂਲਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਜੋ ਸਟੀਕ ਬੇਵਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪਾਰਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਬਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ।
ਡੀਬਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੀਬਰਿੰਗ - ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਤਿੱਖੇ, ਖਤਰਨਾਕ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ - ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕਧਾਤ ਦਾ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੈਂਫਰ ਖੁਦ, ਇੱਕ ਬੇਵਲਡ ਕਿਨਾਰਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਲਾਂ: ਤੇਜ਼-ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੂਲਤ: ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਚੈਂਫਰ ਇੱਕ ਲੀਡ-ਇਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿੰਨ, ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ ਚੈਂਫਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣਾ: ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ।
ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਿਉਂ? ਪਦਾਰਥਕ ਫਾਇਦਾ
ਇਹਨਾਂ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਲਈ ਸਾਲਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੋਈ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਘੱਟ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਝੁਕਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਕ, ਇਕਸਾਰ ਚੈਂਫਰ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੀ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ CNC ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਾਰਬਾਈਡ HSS ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ (ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ) ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
3 ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਚਲਿਤ 3 ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ:
ਅਨੁਕੂਲ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ: ਤਿੰਨ ਫਲੂਟ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਤਮ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ: ਤਿੰਨ-ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਚੈਂਫਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਬੋਨਸ - ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਲੱਕੜ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਾਟ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਜੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਬਾਅਦ ਦੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਛੇਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ "ਚੱਲਣ" ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪੈਨਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼
ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਪੈਰੀਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ।
ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿੱਲਾਂ: ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੇਸ, ਬ੍ਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ।
ਏਅਰੋਸਪੇਸ: ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ: ਇਮਪਲਾਂਟ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬੁਰ-ਮੁਕਤ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਫਰੇਮਾਂ, ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਘੇਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਸਿੱਟਾ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼
ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੁਸ਼ਲ 3-ਫਲੂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੂਲ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ, ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਾਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਇਹ "ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ" ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-08-2025
