1. ਦਟੈਪਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਦਿ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੈਪ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਿਲਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਸ਼ੰਕ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੇਲਡ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤੋੜਨ ਲਈ ਟੈਪ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਜਦੋਂ ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਟੀ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਰਾਮਦ ਕੀਤੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਟੈਪ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਟੈਪ ਸੀਰੀਜ਼ ਚੁਣੋ।
2. ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣਟੂਟੀ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਯੁਕਤਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਟੀਆਂ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਟੀਆਂ, ਕੋਟੇਡ ਟੂਟੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੂਟੀ ਦੇ ਚਿੱਪ ਫਲੂਟ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਆਕਾਰ, ਕੋਣ ਆਦਿ ਦਾ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਖਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਲੌਇਸ ਲਈ, ਟੂਟੀ ਆਪਣੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿਚ ਟੈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਮੇਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੋਚਦੇ ਸਨ ਕਿ ਆਯਾਤ ਉਤਪਾਦ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਸਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਨ.ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ ਟੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਟੈਪ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਟੂਟੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ;ਅਤਿਅੰਤ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਟੇਪਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਢੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣਟੈਪ
ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਕਈ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਟੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਟੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੈਪਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ (T/Z) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੂਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਗਰੂਵ ਰੀਅਰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਟੂਟੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2022
