ਥ੍ਰੈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਮੱਧ-ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਜਦੋਂ ਦੀਪ ਹੋਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਟੂਲ ਬਾਰ ਦਾ ਓਵਰੰਗ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਰੇਟ (ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਦੰਦ ਪਿਚ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਂਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ) ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ (ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੂਥ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ) ਵਾਲੇ (ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਟੂਥ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ) ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪਦਾਰਥਕ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਅਤੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ. ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ, ਥ੍ਰੈਡਡ ਆਰਬਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵੱਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਕੰਬਣੀ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿੱਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡੈਮਟਰ ਡੀਸੀਏ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਟੇਬਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹ ਸੰਦ ਚੁਣੋ ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਥ੍ਰੈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ
ਥ੍ਰੈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚੋਂ, ਚਾਪ ਕੱਟਣ ਦਾ method ੰਗ, ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਤੰਬਾਕੂਨੋਸ਼ੀ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ 1/8 ਜਾਂ 1/4 ਦੇ ਆਰਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ. ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ 1/8 ਜਾਂ 1/4 ਪਿੱਚ ਦਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ 360 lete ਜਾਂ 1/4 ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚਾਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕਰੋ.

ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ.