ਭਾਗ 1
ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੌਪ ਮੈਨੁਅਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਜਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥ੍ਰੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਟਾਪਸ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਹੀ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ ਅਤੇ ਟਿਕਨ. ਉੱਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੌਪ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ contains ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਭਾਗ 2
ਐਚਐਸਐਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਮ ਪੀ ਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਟੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਐਚਐਸਐਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਮਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ suited ੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਪਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ' ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਚਐਸਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੌਪ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਤਿ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ ਸਾਧਨ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਚਐਸਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ (ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ) ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬੋਇਟਰਾਈਡ) ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਸ ਤਕਨੀਕੀ ਸਰੀਰਕ ਭਾਫ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਪੀਵੀਡੀ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪਤਲੀ, ਸਖਤ ਪਰਤ ਜੋ ਕਈ ਵਾਈ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਟਿਨ ਕੋਇਟਿੰਗ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਹੀ ਉਲਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਭਾਗ 3
ਐਚਐਸਐਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੋਜਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਟਾਪਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਧੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਟੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਟੀਆਂ ਨੇ ਆਪਣੀ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਧਾਏ ਸਮੇਂ ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੇਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਸਮੁੱਚੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਤੇਜ਼-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤੌਰ' ਤੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਥ੍ਰੈਡਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਟੀਨ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸੰਦ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਾਧਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਸਰੋਤ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਚਿੱਪ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਈ ਰਗਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, HSS ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ ਅਤੇ ਟਿਕਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਮਐਸਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟੌਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਲਈ suited ੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਤਮ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਘੱਟ ਗਿਆਰ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਚਿੱਪ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਧਾਇਆ ਟੂਲਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਓ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੇਗੀ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -16-2024
