F ਮਿਲੀਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ, ਉਚਿਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਮੁਖੀਆਂ ਲਈ ਮੁ requirements ਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:
1. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ
ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਰਕਟੀਪੀਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਉੱਚੀ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਦ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.
2. ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧੇਰੇ ਹੋਣ ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ.
ਇਸ ਲਈ, ਟੂਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਚੰਗੀ ਵਿਰੋਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਇਸ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸੰਦ ਨੂੰ ਇਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੋੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਚੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਖਤਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਿੱਪ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਾ ਹੋਵੇ.
ਚੱਕ ਦੇ ਕਟਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮੋਟੇ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ
ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਰੇਕ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਖ਼ਤ ਰੁੱਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੇ ਫਲੈਂਕ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੱਟਣਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਸ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਸਾਬ ਸਾਧਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2. ਥਰਮਲ ਪਹਿਨਣ
ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਰਮੀ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ:
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਾਂਡਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਦੁਆਰਾ ਖੋਹ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਟੂਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤੱਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਦਾ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਧੁੰਦ ਧੁੰਦਲਾ structure ਾਂਚਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚੱਕੀ ਦੇ ਕਟਰ ਦਾ ਹਰ ਦੰਦ ਇੱਕ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੰਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਸ਼ਕਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਦੀ ਥਰਮੈਂਗਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ. ਕਿਉਂਕਿ ਚੱਕਿੰਗ ਕਟਰ ਨੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੰਨਾ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿੰਨਾ ਬਦਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
1 ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਣਾ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣੋ. ਅਚਾਨਕ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਦ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਜਰਬੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕਿਆ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਪਾਰਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ life ਸਤਨ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਨ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੀਆਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ -ਸਲੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
5. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਵੇਖ ਰਹੇ ਹਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਟਰੇਸ ਹਨ, ਪਰ ਮੋਟਾਪਾ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇ ਗਏ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਧਨ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
6. ਧੁਨੀ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਬਣੀ ਵਧਦੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸੰਦ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਸੰਦ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ "ਚਾਕੂ ਸਟਿਕਿੰਗ" ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ.
7. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੇਖੋ. ਜੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਧਾ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
8. ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਬੁਰਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟਾਪਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ.
ਛੋਟਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸੁਣਵਾਈ ਅਤੇ ਛੂਹ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਟੂਲ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
1. ਕੱਟਣਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪਹਿਨਣਾ
ਸੁਧਾਰ ਦੇ methods ੰਗ: ਫੀਡ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਰਾਵੇ-ਰੋਧਕ ਸੰਮਿਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਲੇਪ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
2. ਕਰੈਸ਼
ਸੁਧਾਰ ਦੇ methods ੰਗ: ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਮੁੱਖ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕੋਣ ਵਧਾਓ.
3. ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ
ਸੁਧਾਰ methods ੰਗ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਫੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਵਧੇਰੇ ਗਰਮ-ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4. ਡੂੰਘੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ
ਸੁਧਾਰ methods ੰਗ: ਮੁੱਖ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕੋਣ ਬਦਲੋ; ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ; ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
5. ਗਰਮ ਕਰੈਕ
ਸੁਧਾਰ ਦੇ methods ੰਗ: ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋ; ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਫੀਡ ਘਟਾਓ; ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸੰਮਿਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
6. ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ
ਸੁਧਾਰ methods ੰਗ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ; ਫੀਡ ਵਧਾ; ਕੋਟੇਡ ਸੰਮਿਲਨ ਜਾਂ ਸਰਮੇਟ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਿੱਖੇ ਬਣਾਓ.
7. ਕ੍ਰੇਸੈਂਟ ਪਹਿਨਣਾ
ਸੁਧਾਰ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਫੀਡ ਘਟਾਓ; ਕੋਟੇਡ ਸੰਮਿਲਨ ਜਾਂ ਸਰਮੇਟ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
8. ਫ੍ਰੈਕਚਰ
ਸੁਧਾਰ method ੰਗ: ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਫੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ - ਚੀਨ ਦੇ ਮਿੱਲ ਫੈਕਟਰੀ (ਐਮਐਸਕੇਸੀਐਨਟੀਓਪਲਜ਼.ਕਮ)
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ 24-2022
