ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਫੀਚਰ

ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਕਈ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੀ ਹੈ।

• ਆਕਾਰ:ਦੇ ਕਈ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਬੰਸਰੀ / ਦੰਦ:ਮਿਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਦੀ ਬੰਸਰੀ ਕਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਡੂੰਘੇ ਹੇਲੀਕਲ ਗਰੂਵ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਦੰਦ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਕਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੁਆਰਾ ਬੰਸਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਤੀ ਬੰਸਰੀ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਦੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਕੱਟਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੰਸਰੀ ਦੇ ਦੋ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਅਕਸਰ, ਸ਼ਬਦਬੰਸਰੀਅਤੇਦੰਦਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਕਈ ਦੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ, ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਕਟਰ ਦੇ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਏ4-ਦੰਦ ਕਟਰਏ ਦੀ ਦੁੱਗਣੀ ਦਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈਦੋ-ਦੰਦ ਕਟਰ.
• ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ:ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹੈਲੀਕਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਬੰਸਰੀ ਸਿੱਧੀ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਪੂਰਾ ਦੰਦ ਇੱਕੋ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟਦੀ।ਬੰਸਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦੰਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇਣ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦਾ ਉੱਚਾ ਰੇਕ ਐਂਗਲ (ਟਾਇਟਰ ਹੈਲਿਕਸ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਕੇਂਦਰ ਕੱਟਣਾ:ਕੁਝ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ (ਪੰਜ) ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਕਟਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕਟਰ 45 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਰਫਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (ਰਫਿੰਗ) ਛੱਡਣ, ਜਾਂ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ) ਛੱਡਣ ਲਈ।ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਟਰਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਦੰਦ ਪਿੱਛੇ ਮੋਟਾ ਸਤ੍ਹਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ (ਚਾਰ ਜਾਂ ਵੱਧ) ਦੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੰਸਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਵਾਫ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਾਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਉਚਿਤ ਹਨ।
• ਪਰਤ:ਸਹੀ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਹੀਰਾ (ਪੀਸੀਡੀ) ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਕਟਰਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ PCD ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਇੱਕ ਅਨਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਨਾਲੋਂ 100 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 600 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ TiAlN ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਟਿੱਕੀ ਧਾਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਧੁੰਦਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ TiAlN ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ੰਕ:ਸ਼ੰਕ ਟੂਲ ਦਾ ਸਿਲੰਡਰ (ਗੈਰ-ਫੁੱਲ ਵਾਲਾ) ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸ਼ੰਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੋਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੈਲਡਨ ਫਲੈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਪੇਚ, ਜਿਸਨੂੰ ਗਰਬ ਪੇਚ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਟਾਰਕ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਿਆਸ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਦੁਆਰਾ ਫੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਿਆਸ) ਨੂੰ "ਸਟੱਬ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾ (5x ਵਿਆਸ), ਵਾਧੂ ਲੰਬਾ (8x ਵਿਆਸ) ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਾਧੂ ਲੰਬਾ (12x ਵਿਆਸ)।