ਭਾਗ 1
ਵਰਕਪੀਸ ਓਵਰਕੱਟ:
ਕਾਰਨ:
1) ਕਟਰ ਨੂੰ ਉਛਾਲਣ ਲਈ, ਸਾਧਨ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਉਛਾਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
2) ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ.
3) ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਭੱਤਾ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਸੇ 0.5 ਛੱਡੋ) 4.15.15 ਹੇਠਾਂ ਛੱਡੋ) 4) ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਐਸਐਫ ਸੈਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਆਦਿ ਹੈ.)
ਸੁਧਾਰ:
1) ਕਤਾਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਇਹ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ.
2) ਕੋਨੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ (ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਤਲ 'ਤੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ).
3) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨਾਲ ਕੋਨੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ.
4) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਐਸਐਫ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਵਧੀਆ ਕੱਟ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਭਾਗ 2
ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ
ਕਾਰਨ:
1) ਓਪਰੇਟਰ ਹੱਥੀਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
2) ਸਾਧਨ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਲੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
3) ਫਲਾਇੰਗ ਕਟਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਗਲਤ ਹੈ (ਉਡਣ ਦੇ ਕਟਰ ਵਿਚ ਖੁਦ ਕੁਝ ਗਲਤੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ).
4) ਆਰ ਕਟਰ, ਫਲੈਟ ਕਟਰ ਅਤੇ ਉਡਾਣ ਦੇ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ.
ਸੁਧਾਰ:
1) ਮੈਨੁਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਹੀ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ.
2) ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਏਅਰ ਗਨ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰੋ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਪੂੰਝੋ.
3) ਜਦੋਂ ਉਡਾਣ ਦੇ ਕਟਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਟੂਲ ਧਾਰਕ' ਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਪੋਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਕ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
4) ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੰਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਲਤੀਆਂ, ਫਲੈਟ ਕਟਰ ਅਤੇ ਉਡਾਣ ਦੇ ਕਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਭਾਗ 3
ਟੌਲਡਰ-ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ
ਕਾਰਨ:
1) ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਉਚਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ (ਕਟਰ ਜਾਂ ਚੱਕ, ਰੈਪਿਡ ਫੀਡ ਜੀ 7 ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ).
2) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਦਾ ਸੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟੂਲ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
3) ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਬਲੇਡ ਲੰਬਾਈ) ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਿਖੀ ਗਈ ਹੈ.
4) ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ Z- axis ਭਾਗ ਅਤੇ ਅਸਲ ਜ਼ੈਡ-ਐਕਸਿਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਗਲਤ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
5) ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸੁਧਾਰ:
1) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਚਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੈ.
2) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦੇ ਸਾਧਨ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ).
3) ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ' ਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿਚ ਲਿਖੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਕਲੈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ).
4) ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਅਸਲ ਜ਼ਿਆ ਧੁਨੀ ਨੰਬਰ ਲਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ' ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਲਿਖੋ. (ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ).
ਭਾਗ 4
ਕੋਲਾਈਡਰ-ਆਪਰੇਟਰ
ਕਾਰਨ:
1) ਡੂੰਘਾਈ ਜ਼ੈਡ ਐਕਸਿਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਐਰਰ ਿਸ
2) ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਗਣਨਾ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਫੀਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਬਣੀ.
3) ਗਲਤ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡੀ 10 ਟੂਲ ਨਾਲ D1 ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ).
4) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗਲਤ ਹੋ ਗਿਆ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ A7.nc a9.nc ਨੂੰ ਚਲਾ ਗਿਆ).
5) ਹੈਂਡਵੀਲ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ.
6) ਮੈਨੁਅਲ ਰੈਪਿਡ ਟ੍ਰਾਵਰਸ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦਬਾਓ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ: -x ਦਬਾਓ + ਐਕਸ).
ਸੁਧਾਰ:
1) ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਜ਼ੈਡ-ਐਕਸਿਸ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਕਿੱਥੇ ਸੈਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. (ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਤਹ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਤਹ, ਆਦਿ).
2) ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਰ ਵਾਰ ਹਿੱਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
3) ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਾਲ ਬਾਰ ਬਾਰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ.
4) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਇਕ ਕਰਕੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5) ਜਦੋਂ ਮੈਨੁਅਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉਸਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
6) ਹੱਥੀਂ ਜਲਦੀ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ੈਡ-ਧੁਰਾ ਨੂੰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਭਾਗ 5
ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਕਾਰਨ:
1) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਮੋਟਾ ਹੈ.
2) ਸੰਦ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
3) ਸੰਦ ਕਲੈਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ.
4) ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ, ਹਵਾ ਚੱਲਣ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.
5) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਟੂਲ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਤੁਸੀਂ ਮਿਲਿੰਗ ਡਾ download ਨਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ).
6) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬੁਰਰ ਹਨ.
ਸੁਧਾਰ:
1) ਮਾਪਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਟੋਲਰੈਂਸ, ਭੱਤਣ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.
2) ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
3) ਜਦੋਂ ਸੰਦ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਛੋਟਾ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਡ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.
4) ਫਲੈਟ ਚਾਕੂ, ਆਰ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨੱਕ ਚਾਕੂ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਬਰੂਸ ਹਨ: ਇਹ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੰਦ ਫੀਚਰਡ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰਜਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਭਾਗ 6
ਚਿਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ
1) ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਕਰੋ - ਇੱਕ suitable ੁਕਵੀਂ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਓ.
2) ਕੱਟਣ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ - ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ.
3) ਕਲੈਪ loose ਿੱਲੇ (ਸੰਦ) - ਕਲੈਪ.
4) ਕਲੈਪ loose ਿੱਲੇ (ਵਰਕਪੀਸ) - ਕਲੈਪ.
5) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਟੂਲ) - ਆਗਿਆ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰੋ ਡੂੰਘੀ ਕਰੋ.
6) ਟੂਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਤਿੱਖਾ ਹੈ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਐਂਗਲ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
7) ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ - ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਭਾਗ 7
ਪਹਿਨੋ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ
1) ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੈ - ਹੌਲੀ ਹੋ ਗਈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲੈਂਟ ਜੋੜੋ.
2) ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ - ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.
3) ਚਿਪ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ੇਸ਼ਨ - ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ, ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਆਇਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
4) ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ (ਬਹੁਤ ਘੱਟ) - ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਅਜ਼ਮਾਓ.
5) ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ - ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ.
6) ਟੂਲ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ.
ਭਾਗ 8
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ
1) ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ - ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ
2) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕ) - ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
3) ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ - ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਛੋਟੇ ਰਾਹਤ ਕੋਣ ਵਿਚ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ (ਇਕ ਵਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਕਣੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)
4) ਕਲੇਮ loose ਿੱਲੇ - ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਪ ਕਰੋ
5) ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਰਕਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
ਗਤੀ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਅਣਉਚਿਤ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਘਟਾਉਣ, ਮਾੜੀ ਵਰਕਪੀਸ ਕੁਆਲਟੀ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ -03-2024
