ਬਾਲ ਨੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ

ਬਾਲ ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੈ, ਇਹ ਫ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਸਪੇਸ-ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਹੈ।

ਬਾਲ ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਾਲ-ਐਂਡ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਥਿਰ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.

ਬਾਲ-ਐਂਡ ਟੂਲ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਦ ਹੈ: ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਧੁਰੀ ਬਲ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਲ-ਐਂਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ-ਐਂਡ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਬਾਲ-ਐਂਡ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪਾਥ ਸਪੇਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਰਜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲਦ ਨੱਕ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਾਲ-ਐਂਡ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਬਾਲ ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ: ਬਾਲ ਨੱਕ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ, ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 0 ਹੈ, ਭਾਵ, ਟੂਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੋਰ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ

https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-16-2021

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ