ਭਾਗ 1
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਲਾਈਟ ਵੇਟ, ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਖਾਰਸ਼-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲਜ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ me ੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ, ਬਿਲਟ-ਅਪ ਐਜ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਰੁਝਾਨ, ਅਤੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਚਨਾ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਜ਼ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਨ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਮਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉੱਚਿਤ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਭਾਗ 2
ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਖਾਸ ਬੰਸਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੇਲਿਕਸ ਕੋਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਅਪ ਕੋਨੇ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਬੰਸਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ reproper ੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅੰਤ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਹੈਲਿਕਸ ਕੋਣ ਚਿੱਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰੀਬ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੱਜੇ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਪਰਤ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਾਈਟਨਿਅਮ ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ) ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟਿਨ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ) ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਠਾਇਤਾ, ਲੁਬਰੀਟੀਵਾਦ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਚੋਣ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੇਲਿਕਸ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਭਾਗ 3
ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਖਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੱਜੇ ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਚਿਪ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨੂੰ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ structures ਾਂਚਿਆਂ, ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਬਿੱਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਅਨਲੌਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਸੱਜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲ-04-2024
