HRC55 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਾਈਜ਼ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਫ ਐਂਡ ਮਿੱਲ
ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਸਕੈਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮੈਟਲ ਚਿਪਸ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟ ਦੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
1. ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰੇਨ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ
2. ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ 55 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ:
1. ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਚਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
2. ਹੈਂਡਲ ਦਾ ਚੈਂਫਰਡ ਲੇਆਉਟ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਚੈਂਫਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ, ਗੋਲ ਅਤੇ ਠੋਸ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2. ਚੱਕ ਤੋਂ ਟੂਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ।ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਦਾ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪੀਡ, ਇਨ/ਆਊਟ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
3. ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
4. ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 30% -50% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਐਮ.ਐਸ.ਕੇ | ਸਮੱਗਰੀ | ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਆਦਿ. |
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਅੰਤ ਮਿੱਲ | ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ D(mm) | 4-20 |
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ |
| ਪੈਕੇਜ | ਡੱਬਾ |
ਫਾਇਦਾ:
ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
ਵਰਤੋ:
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ
ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ