HRC55 ਨੋ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ 3 ਫਲੂਟਸ ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਜ਼
ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਸਕੈਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟ ਦੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
ਕੋਟਿੰਗ: TiSiN, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, AlTiN, AlTiSiN ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸ਼ਾਰਪ ਵੇਵ ਅਤੇ 35 ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਲਾਟ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਰਫ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2. ਚੱਕ ਤੋਂ ਟੂਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ। ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਦਾ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪੀਡ, ਇਨ/ਆਊਟ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
3. ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
4. ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਦਰ 30%-50% ਵਧਾਈ ਜਾਵੇਗੀ।
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਐਮਐਸਕੇ | ਸਮੱਗਰੀ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ |
ਦੀ ਕਿਸਮ | ਐਂਡ ਮਿੱਲ | ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ D(mm) | 6-20 |
ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ d(mm) | 6-20 | ਲੰਬਾਈ (ℓ)(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 50-100 |
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ |
| ਪੈਕੇਜ | ਡੱਬਾ |
ਫਾਇਦਾ:
ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
ਵਰਤੋਂ:
ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ
ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ