HRC55 ਨੋ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ 3 ਫਲੂਟਸ ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਜ਼
ਰਫਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਸਕੈਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮੈਟਲ ਚਿਪਸ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟ ਦੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
ਕੋਟਿੰਗ: TiSiN, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, AlTiN, AlTiSiN ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸ਼ਾਰਪ ਵੇਵ ਅਤੇ 35 ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਟ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਰਫ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
2. ਚੱਕ ਤੋਂ ਟੂਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ।ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਦਾ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪੀਡ, ਇਨ/ਆਊਟ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
3. ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
4. ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਤਰੀਕਾ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 30% -50% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਐਮ.ਐਸ.ਕੇ | ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ |
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਅੰਤ ਮਿੱਲ | ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ D(mm) | 6-20 |
ਸਿਰ ਵਿਆਸ ਡੀ(mm) | 6-20 | ਲੰਬਾਈ (ℓ)(mm) | 50-100 |
ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ |
| ਪੈਕੇਜ | ਡੱਬਾ |
ਫਾਇਦਾ:
ਬੰਸਰੀ ਵਿਆਸ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਿਰ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਲੰਬਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੰਸਰੀ |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
ਵਰਤੋ:
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ
ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ