HRC55 4 ਫਲੂਟ ਕਾਰਨਰ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

1. ਕੋਟਿੰਗ: TiSiN, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ.

ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: 1＜D≤6 -0.010～-0.030;6＜D≤10 -0.015～-0.040;10＜D≤20 -0.020～-0.050

ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਕੋਨੇ ਦਾ ਘੇਰਾ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅਸਹਿਜ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

2. ਡਬਲ-ਐਜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰ ਉੱਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੰਕ ਸਲਾਟ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼

ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

1. ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ

2. ਚੱਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜੇ ਟੂਲ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੜਾਈ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘਟਾਓ

3. ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ।

4. ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 30% -50% ਵਧਾਓ।

ਵਰਤੋ:

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ

ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ

ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ

ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ