HRC 65 ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਦੋ-ਧਾਰੀ ਬਾਲ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਲਾਏ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ
ਨਵੀਂ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ nACo ਕੋਟਿੰਗ HRC60 ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ | ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ |
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਬਾਲ ਨੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ |
ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਪਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ |
ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜ | ਬਾਕਸ |
ਪਰਤ | nACo |
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ |
ਬੰਸਰੀ | 2 |
ਕਠੋਰਤਾ | HRC60-HRC65 |
ਫਾਇਦਾ:
1. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਇੱਕ ਆਲ-ਰਾਉਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਖ਼ਤ ਵਰਤੋਂ।
2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ nACo ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰਫਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ/ਸ਼ਾਰਟ ਸਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ
3. 2- ਬੰਸਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝਰੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 4- ਬੰਸਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। HRC60 ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
4. ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਵਰਤਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
1. ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ
2. ਚੱਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਜੇ ਟੂਲ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਲੜਾਈ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘਟਾਓ
3. ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ।
4. ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 30% -50% ਵਧਾਓ।
ਵਰਤੋ:
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ
ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਖਰਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ