ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਇਨਸਰਟ








ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਨਸਰਟਸ / ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ / ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ।
3. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਐਮਐਸਕੇ | ਲਾਗੂ | ਖਰਾਦ |
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ | ਮਾਡਲ | ਡਬਲਯੂ.ਐੱਨ.ਐੱਮ.ਜੀ.080408 |
ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਾਈਡ | ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ |
ਸੂਚਨਾ
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
1. ਰੇਕ ਫੇਸ ਵੀਅਰ: (ਇਹ ਆਮ ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪ ਹੈ)
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਦਲਾਅ ਜਾਂ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ।
ਕਾਰਨ: ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ।
2. ਕਰੈਸ਼ ਸਮੱਸਿਆ: (ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮਾੜਾ ਰੂਪ)
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬੁਰਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ,
ਕਾਰਨ: ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ, ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਸਥਿਰ ਬਲੇਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ। ਕਾਰਵਾਈ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਇਨਸਰਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ।
3. ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ: (ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਰੂਪ)
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਅਚਾਨਕ ਅਤੇ ਅਣਪਛਾਤੀ ਘਟਨਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿਪਸ ਘਟਾਓ।
ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਓ।
3. ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਲੱਫ ਜਾਂ ਬਰਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕਾਰਨ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਫੀਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਪਾਅ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਫੀਡ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

