ਰੀਮਰ, ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਦਾਨੀ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਪਰ ਸੂਝਵਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਏ, ਰੀਮਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਮਿਸਾਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਆਓ ਇਸ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿਚ ਖਿੱਤਰ ਕਰੀਏ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ ਇਸ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ.

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਭਾਗ:
ਇੱਕ ਰੀਮਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਅਕਸਰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਹੈਲੀਕਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੰਦ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਰੀਮਰ ਦਾ ਲਾਸ਼ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟਿਕਾ urable ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ:
ਇੱਕ ਰੀਮਰ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਜ ਇੱਕ ਪਿਛਲੇ ਡ੍ਰਿਲਲ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ. ਮਸ਼ਕ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੀਮਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਅਯਾਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਮਾਰੀਕ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਚੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਲੀ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਝਗੜੇ, ਸਪਿਰਲ-ਫਲਿੱਪ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਸਮੇਤ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕਾਰਜ:
ਰੀਮਰਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਰੀ ਸਮੇਤ ਐਜਰਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਐਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਰਬੋਤਮ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟ੍ਰਮਮੈਂਟਲ ਹਨ. ਮੈਡੀਕਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਜਿਥੇ ਇਮਪਲੇਂਟਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸਟੈਤਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:
ਰੀਜ਼ਰ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਨੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨੇ-ਫੈਨ ਫੈਨ ਫੁਕ ਫੁਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਦਾਂ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ. ਰੀਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਜ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਰੀਮਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੀਮਰਜ਼ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਿੱਧੇ-ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਰੀਜ਼ਰ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ suited ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲ ਚਿਪ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਵਿਵਸਥਿਤ ਰੀਮਰ ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਜ਼ਰਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ:
ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਨਮੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵਜੋਂ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੁਟੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਰੀਮਰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨੇਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਕਕਾਰੀ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਨਰਨੇਸਟੋਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉੱਤੀਦੀ ਹੈ, ਰੀਮਰ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.