ANSI #00 #1 #2 #3 #4 #5 #6 1/8” ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲ
FEATRUE
1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ W6Mo5Cr4V21 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਖ਼ਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਵਿਗਾੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੈ।
2. ਪੂਰੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ.ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ.
3. HRC45 HRC ਤੱਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਿੱਖੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।
4. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਹਦਾਇਤ
1. ਟਾਈਪ ਏ ਸੈਂਟਰ ਡਰਿੱਲ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸ਼ਾਸਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਏ-ਟਾਈਪ ਡਰਿੱਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 65 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 40 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਟੂਲ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਮੈਨੂਅਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
5. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿੱਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਚਟਾਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
7. ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ: ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ;ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖੋ।
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਐਮ.ਐਸ.ਕੇ | MOQ | 10 |
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲ | ਪੈਕਿੰਗ | ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਕਸ |
ਸਮੱਗਰੀ | HSSM2 | ਵਰਤੋ | ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
ਵਿਆਸ | ਡ੍ਰਿਲ ਦੀਆ d | ਸਰੀਰ ਦੀਆ d1 | ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ L1 | ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ L |
#00 | 0.025″ | 1/8 | 0.030 | 1-1/8 |
#0 | 1/32 | 1/8 | 0.038 | 1-1/8 |
#1 | 3/64 | 1/8 | 3/64 | 1-1/4 |
#2 | 5/64 | 3/16 | 5/64 | 1-7/8 |
#3 | 7/64 | 1/4 | 7/64 | 2 |
#4 | 1/8 | 5/16 | 1/8 | 2-1/8 |
#5 | 3/16 | 7/16 | 3/16 | 2-3/4 |
#6 | 7/32 | 1/2 | 7/32 | 3 |
#7 | 1/4 | 5/8 | 1/4 | 3-1/4 |
#8 | 5/16 | 3/4 | 5/16 | 3-1/2 |