ଥ୍ରେଡିଂ ଟୁଲ୍ ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଟ୍ୟାପଗୁଡିକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ଟ୍ୟାପ୍, ଏଜ୍ ଇନକ୍ଲିସନ୍ ଟ୍ୟାପ୍, ସିଧା ଗ୍ରୀଭ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ପାଇପ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ଟ୍ୟାପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ମେଟ୍ରିକ୍, ଆମେରିକୀୟ ଏବଂ ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଟ୍ୟାପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ |ଆପଣ ସମସ୍ତଙ୍କ ସହିତ ପରିଚିତ କି?

01 ଶ୍ରେଣୀକରଣ ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |

(1) ଟ୍ୟାପ୍ କାଟିବା |

1) ସିଧା ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍ |: ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଟ୍ୟାପ୍ ଗ୍ରୀଭରେ ଲୁହା ଚିପ୍ସ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସୂତ୍ରର ଗୁଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ short କ୍ଷୁଦ୍ର ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଇତ୍ୟାଦି
2) ସ୍ପିରାଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଟ୍ୟାପ୍ |: 3D ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ଥିବା ଗାତର ଗଭୀରତା ସହିତ ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିରାଲ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, ଏବଂ ସୂତା ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଅଧିକ |
10 ~ 20 ° ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ସୂତ୍ରର ଗଭୀରତା 2D ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
28 ~ 40 ° ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଭୀରତାକୁ 3D ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
50 ° ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଭୀରତାକୁ 3.5D ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ (ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି 4D) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |

କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ (କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ, ବଡ଼ ପିଚ୍, ଇତ୍ୟାଦି), ଭଲ ଦାନ୍ତ ଟିପ୍ ଶକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ, ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

3) ସ୍ପିରାଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଟ୍ୟାପ୍ |: ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ 3D ~ 3.5D ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଲୁହା ଚିପ୍ସ ତଳକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, କଟିଙ୍ଗ ଟର୍କ ଛୋଟ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ସୂତାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଧିକ, ଏହାକୁ ଧାର କୋଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଟ୍ୟାପ୍ |

କାଟିବା ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସମସ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୋଇଛି, ନଚେତ୍ ଦାନ୍ତ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଘଟିବ |

(୨) ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ |

ଏହା ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ପଦାର୍ଥର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
1) ସୂତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
)) ଟ୍ୟାପ୍ ର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ବଡ଼, ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ;
)) କାଟିବା ଗତି କାଟିବା ଗତିଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦକତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ;
4) ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସୂତା ପୃଷ୍ଠର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଅଧିକ, ଏବଂ ସୂତା ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |
5) ଚିପଲେସ୍ ମେସିନିଂ |
ଏହାର ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ହେଉଛି:

1) କେବଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ;
2) ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ଦୁଇଟି ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ ଅଛି:
1) ତେଲ ଖୋଳା ବିନା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ କେବଳ ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତର ଭୂଲମ୍ବ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
)) ତେଲ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧା ହେତୁ ତେଲ ଖୋଳା ଡିଜାଇନ୍ କରେ ନାହିଁ |

 

(1) ପରିମାପ |
1) ସାମଗ୍ରିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ: କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହାକି ବିଶେଷ ଲମ୍ୱା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
2) ସ୍ଲଟ୍ ଲମ୍ବ: ପାସ୍ ଅପ୍ |
3) ଶଙ୍କର: ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଧାରଣ ଶଙ୍କର ମାନକ ହେଉଛି DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ଇତ୍ୟାଦି | ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଟ୍ୟାପ୍ ଶଙ୍କର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
(୨) ଥ୍ରେଡ୍ ଅଂଶ |

1) ସଠିକତା: ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ମାନକ ଦ୍ୱାରା ମନୋନୀତ |ମେଟ୍ରିକ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ISO1 / 2/3 ସ୍ତର ଜାତୀୟ ମାନକ H1 / 2/3 ସ୍ତର ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାନାଙ୍କ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2) କଟିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍: ଟ୍ୟାପ୍ ର କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶ ସ୍ଥିର pattern ାଞ୍ଚାର ଏକ ଅଂଶ ଗଠନ କରିଛି |ସାଧାରଣତ ,, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଟ୍ୟାପ୍ ର ଜୀବନ ସେତେ ଭଲ |

)) ସଂଶୋଧନ ଦାନ୍ତ: ଏହା ସହାୟକ ଏବଂ ସଂଶୋଧନର ଭୂମିକା ନିର୍ବାହ କରେ, ବିଶେଷକରି ଟ୍ୟାପ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ, ଯେତେ ଅଧିକ ସଂଶୋଧନ ଦାନ୍ତ, ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ |

(3) ଚିପ୍ ବଂଶୀ |

1. ଗ୍ରୋଭ୍ ପ୍ରକାର: ଏହା ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣତ each ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରହସ୍ୟ |

2. ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ରିଲିଫ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍: ଯେତେବେଳେ ଟ୍ୟାପ୍ ବ increased ିଯାଏ, ଟ୍ୟାପ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାକି କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଦାନ୍ତର ଟିପ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା କମିଯାଏ, ଏବଂ ରିଲିଫ୍ କୋଣ ହେଉଛି ରିଲିଫ୍ କୋଣ |

3. ଖୋଳା ସଂଖ୍ୟା: ଖୋଳା ସଂଖ୍ୟା ବ increases େ ଏବଂ କଟି ଧାର ସଂଖ୍ୟା ବ increases େ, ଯାହା ଟ୍ୟାପ୍ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ;କିନ୍ତୁ ଏହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସ୍ଥାନକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବ, ଯାହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଭଲ ନୁହେଁ |

03 ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |

(1) ଟ୍ୟାପ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ |

1) ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏହା ପ୍ରାୟତ hand ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଇନସିଜର୍ ଟ୍ୟାପ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ସାଧାରଣ ନୁହେଁ |

2) କୋବାଲ୍ଟମୁକ୍ତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ସମ୍ପ୍ରତି, ଏହା ଟ୍ୟାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ଏବଂ ମାର୍କିଂ କୋଡ୍ ହେଉଛି HSS |

3) କୋବାଲ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥିବା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ବର୍ତ୍ତମାନ ଟ୍ୟାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି M35, M42, ଇତ୍ୟାଦି, ମାର୍କିଂ କୋଡ୍ ହେଉଛି HSS-E |

4) ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଟ୍ୟାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ତୁଳନାରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନାମକରଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ମାର୍କିଂ କୋଡ୍ ହେଉଛି HSS-E-PM |

5) ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ସାଧାରଣତ ult ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ କଣିକା ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ short କ୍ଷୁଦ୍ର ଚିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସିଧା ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ଟ୍ୟାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଏବଂ ଭଲ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଟ୍ୟାପ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟରକୁ ଅଧିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ପାଇଥାଏ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ବୃହତ ଟ୍ୟାପ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ କାରଖାନା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ସୂତ୍ର ଅଛି |ଏଥି ସହିତ, କୋବାଲ୍ଟ ଉତ୍ସ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ସମସ୍ୟା ହେତୁ ନୂତନ କୋବାଲ୍ଟମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ ବାହାରିଲା |

(୨) ଟ୍ୟାପ୍ ର ଆବରଣ |

1) ବାଷ୍ପ ଅକ୍ସିଡେସନ୍: ଟ୍ୟାପ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପରେ ରଖାଯାଇ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେଉଁଥିରେ କୁଲାଣ୍ଟରେ ଭଲ ଆଡର୍ସପସନ୍ ରହିଥାଏ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାକୁ ରୋକିପାରେ |ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

)) ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଚିକିତ୍ସା: ଟ୍ୟାପ୍ ର ପୃଷ୍ଠଟି ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ହୋଇ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହାର ଉତ୍ତମ ଉପକରଣ ପରିଧାନ ଅଛି |

3) ବାଷ୍ପ + ନାଇଟ୍ରିଡିଂ: ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟିର ସୁବିଧାକୁ ଏକତ୍ର କର |

4) TiN: ସୁବର୍ଣ୍ଣ ହଳଦିଆ ଆବରଣ, ଭଲ ଆବରଣର କଠିନତା ଏବଂ ତେଲ ଏବଂ ଭଲ ଆବରଣ ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ, ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

5) TiCN: ପ୍ରାୟ 3000HV ର କଠିନତା ଏବଂ 400 ° C ର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ନୀଳ-ଧୂସର ଆବରଣ |

6) TiN + TiCN: ଗା dark ହଳଦିଆ ଆବରଣ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆବରଣର କଠିନତା ଏବଂ ତେଲ ସହିତ, ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

7) TiAlN: ନୀଳ-ଧୂସର ଆବରଣ, କଠିନତା 3300HV, 900 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

8) CrN: ରୂପା-ଧୂସର ଆବରଣ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମୁଖ୍ୟତ fer ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଟ୍ୟାପ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଟ୍ୟାପ୍ ର ଆବରଣର ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ, କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଆବରଣ ନିର୍ମାତା ପରସ୍ପର ସହିତ ସହଯୋଗ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଶେଷ ଆବରଣ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତି |

04 ଟ୍ୟାପ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ |

(1) ଉପକରଣ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା |

1) ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍: ଏହାକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଲ |ଯେତେବେଳେ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ କରାଯାଏ, ଥଣ୍ଡା କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2) ଟ୍ୟାପ୍ ଟୁଲ୍ ଧାରକ: ଟ୍ୟାପ୍ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟ୍ୟାପିଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଅକ୍ଷୀୟ / ରେଡିଆଲ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ସହିତ ନମନୀୟ ଟ୍ୟାପିଂ ଉପକରଣ ଧାରକକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |।ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟତୀତ (ଥଣ୍ଡା;ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିହେବ (ଏମୁଲେସନ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ପରାମର୍ଶିତ ଏକାଗ୍ରତା 10% ରୁ ଅଧିକ) |

(୨) କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର |

1) ୱାର୍କସିପ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା: ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ HRC42 ରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ |

2) ତଳ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା: ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ଗଠନ, ଉପଯୁକ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ;ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ଆକାରର ସଠିକତା;ତଳ ଗର୍ତ୍ତର କାନ୍ଥ ଗୁଣ |

(3) ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

1) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି: ପ୍ରଦତ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିର ଆଧାର ହେଉଛି ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକାର, ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା, ଟ୍ୟାପ୍ ଉପକରଣର ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି |

ସାଧାରଣତ the ଟ୍ୟାପ୍ ନିର୍ମାତା ଦ୍ given ାରା ଦିଆଯାଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଗତି ହ୍ରାସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ:

- ଖରାପ ମେସିନ୍ କଠିନତା;ବଡ଼ ଟ୍ୟାପ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍;ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା;

- ଟ୍ୟାପିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅସମାନ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କଠିନତା, ଯେପରିକି ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି;
- ଟ୍ୟାପ୍ ଲମ୍ୱା ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଏକ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ରଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
- ପୁନର୍ବାର ପ୍ଲସ୍, ବାହ୍ୟ ଥଣ୍ଡା;
- ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍, ଯେପରିକି ବେଞ୍ଚ ଡ୍ରିଲ୍, ରେଡିଆଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି;

2) ଫିଡ୍: କଠିନ ଟ୍ୟାପିଂ, ଫିଡ୍ = 1 ଥ୍ରେଡ୍ ପିଚ୍ / ବିପ୍ଳବ |

ନମନୀୟ ଟ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଶଙ୍କର କ୍ଷତିପୂରଣ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ:
ଫିଡ୍ = (0.95-0.98) ପିଚ୍ / ରିଭ।
05 ଟ୍ୟାପ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ଟିପ୍ସ |

(1) ବିଭିନ୍ନ ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ର ସହନଶୀଳତା |

ଚୟନ ଆଧାର: ଟ୍ୟାପ୍ ର ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ କେବଳ ସୂତ୍ରର ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ମନୋନୀତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

1) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା;

2) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା (ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅବସ୍ଥା, ଟୁଲ୍ ଧାରକ, କୁଲିଂ ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି) |

3) ଟ୍ୟାପ୍ ର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 6H ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, 6H ସଠିକତା ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, କାରଣ ଟ୍ୟାପଗୁଡିକର ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଛିଦ୍ରର ବିସ୍ତାର ଛୋଟ, 6HX ସଠିକତା ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ, ଜୀବନ ଭଲ ହେବ |

ଜାପାନିଜ ଟ୍ୟାପଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଉପରେ ଏକ ଟିପ୍ପଣୀ:

1) କଟିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ OSG OH ସଠିକତା ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ISO ମାନକଠାରୁ ଭିନ୍ନ |OH ସଠିକତା ପ୍ରଣାଳୀ ସମଗ୍ର ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡର ମୋଟେଇକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସୀମାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ 0.02 ମିମି ଏକ ସଠିକତା ଗ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ନାମ OH1, OH2, OH3, ଇତ୍ୟାଦି;

2) ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ OSG RH ସଠିକତା ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |RH ସଠିକତା ପ୍ରଣାଳୀ ସମଗ୍ର ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାଣ୍ଡର ମୋଟେଇକୁ ନିମ୍ନ ସୀମାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ 0.0127 ମିମି ଏକ ସଠିକତା ସ୍ତର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ନାମ RH1, RH2, RH3, ଇତ୍ୟାଦି |

ତେଣୁ, OH ସଠିକତା ଟ୍ୟାପ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ISO ସଠିକତା ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ କେବଳ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଯେ 6H ପ୍ରାୟ OH3 କିମ୍ବା OH4 ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ସମାନ |ଏହା ରୂପାନ୍ତର ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(୨) ଟ୍ୟାପ୍ ର ପରିମାପ |
1) ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି DIN, ANSI, ISO, JIS, ଇତ୍ୟାଦି ;;

2) ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ବ୍ଲେଡ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଶଙ୍କର ଆକାର ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି;
3) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବାଧା;

(3) ଟ୍ୟାପ୍ ଚୟନ ପାଇଁ 6 ଟି ମ basic ଳିକ ଉପାଦାନ |
1) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୂତ୍ରର ପ୍ରକାର, ମେଟ୍ରିକ୍, ଇଞ୍ଚ, ଆମେରିକୀୟ, ଇତ୍ୟାଦି;
)) ଥ୍ରେଡେଡ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରକାର, ଗର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ;
3) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଠିନତା;
4) କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତାର ଗଭୀରତା ଏବଂ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା;
5) କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୂତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା;
6) ଟ୍ୟାପ୍ ର ଆକୃତି ମାନକ |