1, ମିଲ୍ କଟରଗୁଡିକର ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛିବାକୁ ବିଚାର କରେ:
(1) ଭାଗ ଆକୃତି (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୁ ବିଚାର କରି): ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାଧାରଣତ flat ସମତଳ, ଗଭୀର, ଗୁହାଳ, ସୂତା ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଫିଲେଟ୍ ମିଲିଂ କଟର କନଭକ୍ସ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ମିଲିଂ ଅବତଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ନୁହେଁ |
(୨) ସାମଗ୍ରୀ: ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ, ଚିପ୍ ଗଠନ, କଠିନତା ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତ materials ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, ସୁପର ଆଲୋଇସ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲଏସ୍ ଏବଂ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତି |
()) ଯନ୍ତ୍ରର ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଫିକ୍ଚରର ୱାର୍କସିପ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା, ଟୁଲ୍ ଧାରକର କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ପରିସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
) ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ପରିସ୍ଥିତି |
(4) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବର୍ଗ ଏବଂ ଉପ-ବର୍ଗ: ଏଥିରେ କାନ୍ଧ ମିଲିଂ, ପ୍ଲେନ ମିଲିଂ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଉପକରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ଉପକରଣର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମିଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମିଲିଂ କଟରର ଜ୍ୟାମିତିକ କୋଣର ଚୟନ |
(1) ସାମ୍ନା କୋଣର ପସନ୍ଦ | ମିଲିଂ କଟରର ରେକ୍ କୋଣ ସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ | ମିଲିଂରେ ଅନେକ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ, ତେଣୁ କାଟିବା ଧାରର ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ମିଲିଂ କଟରର ରେକ୍ କୋଣ ଏକ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲର କଟିଙ୍ଗ ରେକ୍ କୋଣଠାରୁ ଛୋଟ; ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଠାରୁ ବଡ଼; ଏହା ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ବୃହତ କଟିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତି ହେତୁ, ଏକ ବଡ଼ ରେକ୍ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ମିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ରେକ୍ କୋଣ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍; ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ କୋଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
()) ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତିର ପସନ୍ଦ | ଶେଷ ମିଲର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ β ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ମିଲିଂ କଟର ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଏହା କଟର ଦାନ୍ତକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କାଟି ବାହାରକୁ ବାହାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ମିଲର ସୁଗମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | Increase ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରକୃତ ରେକ୍ କୋଣକୁ ବ increase ାଇପାରେ, କଟିଙ୍ଗକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଚିପ୍ସକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମିଲିଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ମିଲର୍ କଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ହେଲିକ୍ସ କୋଣ increasing ବୃଦ୍ଧି ସାମାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ତେଣୁ β = 0 କିମ୍ବା ଏକ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ taken ନିଆଯାଏ |
()) ମୁଖ୍ୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣର ପସନ୍ଦ | ଫେସ୍ ମିଲିଂ କଟରର ପ୍ରବେଶ କୋଣର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ର ପ୍ରବେଶ କୋଣ ସହିତ ସମାନ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରବେଶ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 45 °, 60 °, 75 °, ଏବଂ 90 ° | ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର କଠିନତା ଭଲ, ଏବଂ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଅନ୍ୟଥା, ବୃହତ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କୋଣ ଚୟନ ସାରଣୀ 4-3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ସାଧାରଣତ 5 5 ° ～ 10 ° ଅଟେ | ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ମିଲିଂ କଟରରେ କେବଳ ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ଅଛି ଏବଂ କ secondary ଣସି ଦ୍ secondary ିତୀୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ନାହିଁ, ତେଣୁ କ secondary ଣସି ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରବେଶ କୋଣ 90 ° ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -24-2021 |
