ମିଲିଂ କଟରର ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ only ଚୟନ କରିବାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

1, ମିଲିଙ୍ଗ କଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

(1) ଅଂଶ ଆକୃତି (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା): ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାଧାରଣତ flat ସମତଳ, ଗଭୀର, ଗୁହାଳ, ସୂତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଫ୍ରାଟଲେଟ୍ ମିଲିଙ୍ଗ କଟର ମିଲ୍ କନଭକ୍ସ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲ୍ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ କୋକାଭ୍ରେ ମିଲ୍ କରିବା ନୁହେଁ |
 
(୨) ପଦାର୍ଥ: ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ, ଚିପ୍ ଗଠନ, କଠିନତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତ the ଷ୍ଟିଲ୍, ଅଶ୍ଳୀଳ ଇସ୍ପାତକୁ ବାଡ଼ି, ସାମାନ୍ୟ ମେଟାଲ୍, ଅନଲାଇଜଡ୍ ଆଲୋ କି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ |
 
()) ଯନ୍ତ୍ରକ ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଫିକେଟ୍ସର ୱାର୍କଫାଏସ୍ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଟୁଲ୍ ଧାରକର କ୍ଲେମ୍ପିଂ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି |
 
(4) ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍-ଫିକ୍ଚର୍-ୱର୍କପିସ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥିରତା: ଏହା ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ଉପଲବ୍ଧ ଶକ୍ତି ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଉପକରଣ ଉପକରଣର ବୟସ ଏବଂ ଏହାର ଅକ୍ଷ ଧାରକର ବୟସ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଟୁଲ୍ସ ଧାରକ ପରିସ୍ଥିତିର ବୟସ ବୁ understandings ିବ |
 
(4) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବର୍ଗ ଏବଂ ଉପ-ବର୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ: ଏଥିରେ କାନ୍ଧ ମିଲିଂ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ସାଧନ ବ toistorations ଳୀ ସହିତ ମିଳିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
71
2। ମିଲିଂ କଟରର ଜ୍ୟାମିତିକ କୋଣର ଚୟନ |
 
(1) ଆଗ କୋଣର ପସନ୍ଦ | ମିଲିଙ୍ଗ୍ କଟରର ର୍ୟାକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କପିଏସ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ମିଲ୍ ରେ ଅନେକ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗର ଧାରର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, ମିଲିଂ କଟରର ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏକ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣର କଣ୍ଟିଂ ଟୋରକ୍ କୋଣଠାରୁ ଛୋଟ; ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଏକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ ଠାରୁ ବଡ; ଏହା ସହିତ, ବଡ଼ କଟିଙ୍ଗ ବିକୃତି ହେତୁ ମିଲ୍ ପ୍ଲେନିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗୁଁ, ଏକ ବୃହତ ର୍ୟାକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ; ଯେତେବେଳେ ଚନ୍ଦନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଲ୍ କରିବାବେଳେ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍; ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାବେଳେ, ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
 
(୨) ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି ପସନ୍ଦ | ହେଲିକ୍ସ ମିଲ୍ ର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ମିଲ୍ଡିଂ କଟର ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି λ ଗୁଡିକ | ଏହା କଟର ଦାନ୍ତକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷୟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷୟକ୍ଷତିରେ ଏବଂ ବାହାରେ କାଟିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କଟିବ | ବୃଦ୍ଧି β ପ୍ରକୃତ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, କାଟିବା ଧାରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବା ସହଜ କରନ୍ତୁ | ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମିଲିଂ ଓସାର ସହିତ ମିଲିଙ୍ଗ କଟାଗୁଡିକ ପାଇଁ, ହେଲିକ୍ସ କୋଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲିଟିଲ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ β = 0 ସାଧାରଣତ connded ନିଆଯାଇଛି |
 
()) ମୁଖ୍ୟ ଡିଫଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଡିଫେନ୍ସ କୋଣର ପସନ୍ଦ | ଫେନର ମିଲିଙ୍ଗ କଟର ଏବଂ ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣର ପ୍ରବେଶ ଉପକରଣର ସଂଘାଣ ସହିତ ସମାନ | ସାଧାରଣତ use ବ୍ୟବହୃତ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରବେଶ କୋଣଗୁଡିକ ହେଉଛି 45 °, 60 °, 75 °, ଏବଂ 90 ° | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଷ୍ଟମର ଦୃ ictit ସମ୍ପର୍କ ଭଲ, ଏବଂ ଛୋଟ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଅନ୍ୟଥା, ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଟେବୁଲ୍ 4-3 ରେ ଏଣ୍ଟର୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଚୟନ ପ୍ରବେଶ ପରବର୍ତ୍ତୀ କୋଣ ଚୟନ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି | ମାଧ୍ୟମିକ ଡିଟଲେକ୍ସନ୍ କୋଣ ସାଧାରଣତ 5 5 ° ~ 10 ° ଅଟେ | ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ମିଲିଂ କଟର କେବଳ ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗର ଧାର ଏବଂ କ secondary ଣସି ଦଳୀୟ ଡିଟଲେଙ୍ଗ୍ କୋଣ ନାହିଁ, ତେଣୁ କ sad ଣସି ଦଳୀୟ ବିଘ୍ନ କୋଣ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏଣ୍ଟର୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଉଛି 90 ° |
 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -42021 |

ଆମ ପାଖକୁ ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ଏଠାରେ ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ତ୍ତା ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |
TOP