ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବ୍ୟବହାର ଆରମ୍ଭରେ ମଧ୍ୟମ-ପରିସର ମୂଲ୍ୟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଅଧିକ କଠୋରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କଟିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ବାର୍ ର ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଦୟାକରି କଟିଂ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ମୂଳ (ୱାର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଦାନ୍ତ ପିଚ୍ ଏବଂ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗରୁ ନିଆଯାଇଛି) ର 20%-40% କୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ଯେଉଁମାନଙ୍କର ଏକ ବଡ଼ ପିଚ୍ (ଅସମମେଟ୍ରିକ୍ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍) ଅଛି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରୁକ୍ଷ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲିଂ ବିଭାଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯେଉଁମାନଙ୍କର କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ବଡ଼ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବଡ଼ ଗଭୀରତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ଅଛି ସେମାନଙ୍କୁ 2-3 କଟ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅନ୍ୟଥା ବଡ଼ କମ୍ପନ, ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ଲଗିଂ ହେବ। ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଫିଡ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଆର୍ବରର ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ବିସ୍ତାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉପକରଣ ଚୟନ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ପିଚ୍ ଅନୁସାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରିବା, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟାସ dc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ଆକାର ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ। ଉପରୋକ୍ତ ସାରଣୀ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ବବୃହତ ଉପକରଣ ବ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉପକରଣ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ
ସୂତା ମିଲିଂର କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ, ଆର୍କ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି, ରେଡିଆଲ୍ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଟାଞ୍ଜେସିଆଲ୍ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆମେ 1/8 କିମ୍ବା 1/4 ଆର୍କ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ। ସୂତା ମିଲିଂ କଟର୍ 1/8 କିମ୍ବା 1/4 ପିଚ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଏହା ୱର୍କପିସ୍ ଭିତରକୁ କାଟିଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ପାଇଁ 360° ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତ କଟିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରପୋଲେସନ୍ ଦେଇ ଯାଏ, ଅକ୍ଷୀୟ ଭାବରେ ଗୋଟିଏ ଲିଡ୍ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ 1/8 କିମ୍ବା 1/4 ପିଚ୍ ୱର୍କପିସ୍ କାଟିଥାଏ। ଆର୍କ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଉପକରଣଟି ସନ୍ତୁଳିତ ଭାବରେ କାଟିଥାଏ ଏବଂ କାଟେ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ କୌଣସି ଚିହ୍ନ ଏବଂ କମ୍ପନ ଛାଡି ନଥାଏ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୯-୨୦୨୧
