ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ସାଧନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ |

1. ବିଭିନ୍ନ ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତି |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଅପ୍ କଟ୍ ମିଲିଂ, ଡାଉନ୍ ମିଲିଂ, ସିମେଟ୍ରିକ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଅସୀମିତ ମିଲ୍ |

2. କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାଟିବା ଏବଂ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତ କାଟିବା ଜାରି ରଖିଥାଏ, ବିଶେଷତ end ଶେଷ ମିଲ୍ ପାଇଁ |ମିଲିଂ କଟରର ଉତ୍ତୋଳନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ତେଣୁ କମ୍ପନ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରାକୃତିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସମାନ ବା ଏକାଧିକ, କମ୍ପନ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ |ଏଥିସହ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲ୍ କଟରଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ ର ମାନୁଆଲ୍ ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଫାଟ ଏବଂ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

3. ମଲ୍ଟି-ଟୁଲ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଏଜ୍ କଟିଙ୍ଗ୍, ସେଠାରେ ଅଧିକ ମିଲିଂ କଟର ଅଛି, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗର ମୋଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବଡ଼, ଯାହା କଟରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି |କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ଏହି ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ବିଦ୍ୟମାନ |

ପ୍ରଥମେ, କଟର ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ପ୍ରବଣ, ଯାହା କଟର ଦାନ୍ତର ଅସମାନ ଭାର, ଅସମାନ ପୋଷାକ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଦ୍ୱିତୀୟତ the, କଟର ଦାନ୍ତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଚିପ୍ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ କଟର ଦାନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ |

4. ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ