ଏକ ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ କିପରି ବାଛିବେ |

1। ଟ୍ୟାପ୍ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ଘରୋଇ ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଗୁଡିକ ପିଚ୍ ବ୍ୟାସ୍ର ସହନଶୀଳତା ଜୋନର କୋଡ୍ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଛି: H1, H2, ଏବଂ H3 ଯଥାକ୍ରମେ ସହନଶୀଳତା ଜୋନର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିତିକୁ ସୂଚିତ କରେ, କିନ୍ତୁ ସହନଶୀଳତା ମୂଲ୍ୟ ସମାନ | ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ୟାପ୍ ର ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ କୋଡ୍ ହେଉଛି H4, ସହନଶୀଳତା ମୂଲ୍ୟ, ପିଚ୍ ଏବଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ତ୍ରୁଟି ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଠାରୁ ବଡ଼, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ |

ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ H4 ଚିହ୍ନିତ ହୋଇନପାରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥ୍ରେଡ୍ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାହା ଟ୍ୟାପ୍ ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ: ଟ୍ୟାପ୍ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ କୋଡ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ଗ୍ରେଡ୍ H1 4H, 5H ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ; H2 5G, 6H; H3 6G, 7H, 7G; H4 6H, 7H କେତେକ କମ୍ପାନୀ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ପ୍ରାୟତ German ଜର୍ମାନ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ISO1 4H ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ | ISO2 6H; ISO3 6G (ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ISO1-3 ଜାତୀୟ ମାନକ H1-3 ସହିତ ସମାନ), ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଟ୍ୟାପ୍ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ କୋଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ର ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ଉଭୟ ଏହାକୁ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇଛି |

ଥ୍ରେଡର ମାନକ ବାଛିବା ସାଧାରଣ ସୂତ୍ର ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ମାନକ ଅଛି: ମେଟ୍ରିକ୍, ସାମ୍ରାଜ୍ୟ ଏବଂ ଏକୀକୃତ (ଆମେରିକୀୟ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) | ମେଟ୍ରିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କୋଣ ସହିତ mill ୦ ଡିଗ୍ରୀ ମିଲିମିଟର |

2। ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ଆମେ ପ୍ରାୟତ What ଯାହା ବ୍ୟବହାର କରୁ: ସିଧା ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍, ସ୍ପିରାଲ୍ ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍, ସ୍ପିରାଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଟ୍ୟାପ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଅଛି |
ସିଧା ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପଗୁଡ଼ିକର ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବହୁମୁଖୀତା ଅଛି, ମାଧ୍ୟମରେ-ଗାତ କିମ୍ବା ଅଣ-ଗର୍ତ୍ତ, ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ସବୁଠାରୁ ଶସ୍ତା ଅଟେ | ତଥାପି, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ଗରିବ, ସବୁକିଛି କରାଯାଇପାରିବ, କିଛି ଭଲ ନୁହେଁ | କଟିଙ୍ଗ କୋଣ ଅଂଶରେ 2, 4, ଏବଂ 6 ଟି ଦାନ୍ତ ରହିପାରେ | କ୍ଷୁଦ୍ର କୋଣ ଅଣ-ଗର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଲମ୍ବା କୋଣଟି ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତଳ ଗର୍ତ୍ତଟି ଯଥେଷ୍ଟ ଗଭୀର, କଟିଙ୍ଗ କୋଣ ଯଥାସମ୍ଭବ ହେବା ଉଚିତ୍, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ଅଛି ଯାହାକି କଟି ଭାର ବାଣ୍ଟିଥାଏ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ |

ଅଣ-ଗର୍ତ୍ତ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ପିରାଲ୍ ବଂଶୀ ଟ୍ୟାପ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଚିପ୍ସ ପଛକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ | ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେତୁ, ଟ୍ୟାପ୍ ର ପ୍ରକୃତ କଟିଙ୍ଗ୍ ରେକ୍ କୋଣ ହେଲିକ୍ସ କୋଣର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଅଭିଜ୍ଞତା ଆମକୁ କହିଥାଏ: ଲୁହା ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ 30 ପ୍ରାୟ 30 ଡିଗ୍ରୀ, ସ୍ପିରାଲ୍ ଦାନ୍ତର ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 45 ଡିଗ୍ରୀ ହୋଇପାରେ ଏବଂ କାଟିବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ |

ପଏଣ୍ଟ ଟ୍ୟାପ୍ ଦ୍ୱାରା ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଲେ ଚିପ୍ ଆଗକୁ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ | ଏହାର ମୂଳ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଶକ୍ତି ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ବୃହତ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ | ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ-ପଏଣ୍ଟ ଟ୍ୟାପଗୁଡିକ ଅଗ୍ରାଧିକାର ଭିତ୍ତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉପରୋକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଟ୍ୟାପ୍ ଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏହା ଧାତୁକୁ ବିକୃତ କରିବା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବାହାର କରିଥାଏ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା ଧାତୁ ଫାଇବର କ୍ରମାଗତ, ଉଚ୍ଚ ଟେନସିଲ୍ ଏବଂ ଶିଅର୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ସହିତ | ଅବଶ୍ୟ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ର ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ: ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁର ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ରର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଛୋଟ, ଆବଦ୍ଧ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଧାତୁ କେଉଁଆଡେ ଯିବ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଟ୍ୟାପ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |