ଭାଗ 1
ୱାର୍କପିଏସ୍ ଓଭରକଟ୍:
କାରଣ:
1) କଟର ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ, ସାଧନ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ ଏବଂ ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଉପକରଣକୁ ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ କାରଣଟି ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ କାରଣଟି ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ କାରଣଟି ବାଉନ୍ସ କରିବାକୁ କାରଣ ହେଉଛି
2) ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅପରେସନ୍ |
3) ଅସମାନ କାଟିବା ଭତ୍ତା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ 0.5 ଏବଂ 0.15 ରେ ଛାଡନ୍ତୁ) 4) ଅନୁପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସହନଶୀଳତା ବହୁତ ବଡ, SF ସେଟିଂ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ବଡ, ଇତ୍ୟାଦି ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଅଛି |
ଉନ୍ନତି:
1) କଟର ନୀତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଏହା ବଡ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ଛୋଟ ନୁହେଁ, ଏହା ଛୋଟ ହୋଇପାରେ |
2) କୋଣ ସଫେଇ ପଦ୍ଧତିକୁ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ମାର୍ଜିନକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ (ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ତଳର ମାର୍ଜିନ୍ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ) |
3) ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବାଇଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଏବଂ କୋଣାର୍କଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ ଅନୁକୋଣରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |
4) ମେସିନ୍ ଟୁଲର SF ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଅପରେଟର୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗତି ଉପରେ ଅନ୍ୱେଷଣ କରିପାରେ |
ଭାଗ 2
ସାଧନ ସେଟିଂ ସମସ୍ୟା |
କାରଣ:
1) ମାନୁଆଲୀ ଅପରେଟିଂ କରିବା ସମୟରେ ଅପରେଟର୍ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ |
2) ଉପକରଣଟି ଭୁଲ ଭାବରେ କ୍ଲମ୍ପ ହୋଇଛି |
3) ଉଡ଼ୁଥିବା କଟରରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଭୁଲ୍ (ଉଡୁଥିବା କଟର ନିଜେ କିଛି ତ୍ରୁଟି ଅଛି) |
4) r କଟର, ଫ୍ଲାଟ କଟର ଏବଂ ଉଡ଼ୁଥିବା କଟର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଅଛି |
ଉନ୍ନତି:
1) ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ସ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେବା ଉଚିତ, ବାରମ୍ବାର ସମାନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପକରଣଟି ଯଥା ଯେତେ ସମାନ ସମୟରେ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |
2) ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ ଏହାକୁ ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକ ସହିତ ସଫା କର କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଏକ ରଗ ସହିତ ସଫା କର |
3) ଯେତେବେଳେ ଉଡ଼ୁଥିବା ଡୋଟର୍ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ଉପରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଟୁଲ୍ଣ୍ଟ ଧାରକ ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠଟି ପଲିସ୍ କରାଯାଏ, ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
4) ଏକ ପୃଥକ ଉପକରଣ ସେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା r କଟର ଏବଂ ଉଡ଼ୁଥିବା କଟର ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ |
ଭାଗ 3
ଧକ୍କା-ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ |
କାରଣ:
1) ସୁରକ୍ଷା ଉଚ୍ଚତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ (କଟର କିମ୍ବା ଚକ୍ ରାପିଡ୍ ଫିଡ୍ G00 ସମୟରେ ୱାର୍କପିଏସ୍ ହିଟ୍ କରେ) |
)) ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ତାଲିକାର ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପକରଣ ଭୁଲ ଭାବରେ ଲେଖା ହୋଇଛି |
3) ଟୁଲ୍ ଲମ୍ବ (ବ୍ଲେଡ୍ ଲମ୍ବ) ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଶୀଟ୍ ର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗଭୀରତା ଭୁଲ ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଛି |
4) ଗଭୀର z-axis ଆଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ z- ଆକ୍ସିସ୍ ଫେଚ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସିଟ୍ ରେ ଭୁଲ ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଛି |
5) ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମୟରେ ସଂଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକ ଭୁଲ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |
ଉନ୍ନତି:
1) କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଚ୍ଚତା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୁରକ୍ଷିତ ଉଚ୍ଚତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଠାରୁ ଅଧିକ |
2) ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ତାଲିକାରେ ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତାଲିକାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତାଲିକା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ) |
3) ୱାର୍କପିସ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରକୃତ ଗଭୀରତା ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣ ଶୀଟ୍ ରେ ଉପକରଣର ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଲମ୍ବ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ the ଉପକରଣ ଷ୍ଟମ୍ପ୍ ଲମ୍ବ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଠାରୁ ବହୁ ପରିମାଣର ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଲମ୍ବ ଲେଖନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ tolle ଟୁଲ୍ କ୍ଲାମ ଲମ୍ବ ହେଉଛି ୱାର୍କପିସ୍ ଠାରୁ 2-3 ମମ୍ ଅଧିକ |
4) ୱାର୍କପିରେ ପ୍ରକୃତ z-axis ନମ୍ବର ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଶୀଟ୍ ରେ ଏହାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେଖନ୍ତୁ | (ଏହି ଅପରେସନ୍ ସାଧାରଣତ bet ମାନୁଆଲୀ ଲେଖାଯାଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) |
ଭାଗ 4
ସହଯୋଗୀ-ଅପରେଟର୍ |
କାରଣ:
1) ଗଭୀର z ଅକ୍ଷ ତନ୍ତ୍ର ଟୁଲ୍ ସେଟିଂ ତ୍ରୁଟି · |
2) ପଏଣ୍ଟ ସଂଖ୍ୟା ହିଟ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ଭୁଲ୍ ଅଟେ (ଯେପରିକି: ଫାଣ୍ଟସ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଖାଇବା ଇତ୍ୟାଦି) |
3) ଭୁଲ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ d10 ଉପକରଣ ସହିତ d4 ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ) |
4) ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଭୁଲ ହୋଇଗଲା (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: A7.nc A9.nc କୁ ଗଲା) |
5) ମାନୁଆଲ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡପେଲ୍ ଭୁଲ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |
6) ମାନୁଆଲ୍ ଦ୍ରୁତ ଭ୍ରମଣ ସମୟରେ ଭୁଲ ଦିଗକୁ ଯାଆନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: -x ଦବାନ୍ତୁ |
ଉନ୍ନତି:
1) ଦୀପ z-axis tlea ସେଟିଂକୁ ବନ୍ଦ କରିବାବେଳେ, ଉପକରଣଟି କେଉଁଠାରେ ସେଟ୍ ହେଉଛି ସେହି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ | (ତଳ ପୃଷ୍ଠ, ଶୀର୍ଷ ପୃଷ୍ଠ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ପୃଷ୍ଠ, ଇତ୍ୟାଦି) |
2) ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ବାରମ୍ବାର ହିଟ୍ ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ସଂଖ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3) ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସହିତ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
4) ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପରେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
5) ମାନୁଆଲ ଅପରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଅପରେଟର୍ ନିଜେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ତାଙ୍କର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
6) ମାନୁଆଲୀ ଶୀଘ୍ର ଗତି କଲାବେଳେ ଆପଣ ପ୍ରଥମେ z-axis କୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ raise ାଇ ପାରିବେ |
ଭାଗ 5
ସର୍ଫେସ୍ ସଠିକତା |
କାରଣ:
1) କଟି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅଯ able କ୍ତିକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଟି ରୁଗ୍ |
2) ଉପକରଣର କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ |
3) ଟୁଲ୍ କ୍ଲମ୍ପିଂ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
4) ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ବାୟୁ ଫୁଲିବା, ଏବଂ ତେଲ ଫ୍ଲୁସିଙ୍ଗ୍ ଭଲ ନୁହେଁ |
5) ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଟୁଲ୍ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି (ଆପଣ ମିଲ୍ ଲକ୍ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବେ) |
6) ୱାର୍କପିସ୍ ଭର୍ଜନ କରିଛନ୍ତି |
ଉନ୍ନତି:
1) ପାରାମିଟର, ସହନଶୀଳତା, ଭତ୍ତା, ଦ୍ରୁତ, ଭତ୍ତା, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଫିଡ୍ ସେଟିଂସମୂହ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ |
2) ଟୁଲ୍ ଅପରେଟରକୁ ସମୟ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
3) ଟୁଲ୍ କ୍ଲାମ କରିବାବେଳେ କ୍ଲମ୍ପକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ରଖିବା ପାଇଁ ଅପରେଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବାୟୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
4) ଫ୍ଲାଟ ଛୁରୀ ସହିତ ଡାଉନ୍କଟିଂ, r ଛୁରୀ, ଏବଂ ଗୋଲାକାର ନାକଗୁଡିକ, ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ |
5) କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରରେ କୁହାଯାଇଛି: ଏହା ଆମ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍, ଟୁଲ୍, ଟୁଲ୍, ଟୁଲ୍, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଫିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ, ତେଣୁ ଆମକୁ ମେସାଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୁ to ିବା ଏବଂ ଫୁଲ ସହିତ ଧାର ପାଇଁ ବୁଟିଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଭାଗ 6
ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଧାର
1) ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ - ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ବେଗକୁ ଧୀର କରନ୍ତୁ |
2) କଟିଙ୍ଗର ଆରମ୍ଭରେ ଫିଡ୍ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ - କାଟିବା ଆରମ୍ଭରେ ଫିଡ୍ ବେଗକୁ ଧୀର କରନ୍ତୁ |
3) କ୍ଲମ୍ପ୍ ଖାଲି (ସାଧନ) - କ୍ଲମ୍ପ୍ |
4) କ୍ଲମ୍ପ୍ ଖାଲି (ୱାର୍କପିସ୍) - କ୍ଲାମ୍ପ |
5) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠୋରତା (ସାଧନ) - ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଥିବା ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ କୋକରେ କ୍ଲାମ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମିଲ୍ କରିବା ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
6) ଉପକରଣର କାଟିବା ଧାରଟି ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ - ଭଗ୍ନାଜାଇଲ୍ କାର୍ଟିଙ୍ଗ ଧାଡି କୋଣ, ପ୍ରାଥମିକ ଧାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
7) ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ନୁହେଁ - ଉତ୍ତମ କଠୋରତା ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ଣ୍ଟ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଭାଗ 7
ପିନ୍ଧ ଆଉ ଚିର
1) ମେସିନ୍ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ - ମନ୍ଥର ଗତି ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କୁଲାଣ୍ଟ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
2) ହାର୍ଡନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଉନ୍ନତ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ବ increasing ଼ାନ୍ତୁ |
3) ଚିପ୍ ଆଡିସନ୍ - ଫିଡ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଚିପ୍ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଚିପ୍ସ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ତେଲ କିମ୍ବା ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
4) ଫିଡ୍ ଗତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ (ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍) - ଫିଡ୍ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ମିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
5) କଟିଙ୍ଗ କୋଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ - ଏହାକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ କୋଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
6) ଉପକରଣର ପ୍ରାଥମିକ ରିଲିଫ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବହୁତ ଛୋଟ - ଏହାକୁ ଏକ ବୃହତ ରିଲିଫ୍ କୋଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ଭାଗ 8
କମ୍ପନ pattern ାଞ୍ଚା |
1) ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ - ଫିଡ୍ ଏବଂ କାଟିବା ଗତି ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |
2) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠିନତା (ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧାରକ) - ଉତ୍ତମ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ୍ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
3) ରିଲିଫ୍ କୋଣ ବହୁତ ବଡ - ଏହାକୁ ଏକ ଛୋଟ ରିଲିଫ୍ କୋଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ଥରେ ଧାରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଳଭୂମି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)
4) କ୍ଲମ୍ପ ଖାଲି - କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
5) ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ରାଶି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଗତି, ଫିଟ୍ ଏବଂ କାଟିବା ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗତି ପ୍ରାୟତ practiged ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦନ, ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଗୁରୁତର ଟୁଲ୍ କ୍ଷୟକ୍ଷତି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ-03-2024 |
