ଭାଗ 1
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଠାକୁର ହେଉଛି ଏକ ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଧାରଣକାରୀ ଉପକରଣ ଯାହାକି ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାଟିବା ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଧରି ରଖିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ମିଲ୍, ଟର୍ନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଚକ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ସାଧନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଦୃ strong ଏକାଗ୍ରତା କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଲେଟ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ କଲେଟ୍ ଗୁଡିକର ମହତ୍ତ୍ ,, ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କାରକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଠାକୁର ଗୁରୁତ୍ୱ |
ଚକ୍ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ connection ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣଟି ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିତ ହୋଇଛି |ଏକ ଠାକୁର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା, ରନ୍ଆଉଟ୍ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଚକ୍କର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା |ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ସାଧନାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରି ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣର ବ୍ୟାସକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଠାକୁର ଦୃ strong ଼ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଭାରୀ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଟୁଲ୍ ସ୍ଲିପେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭାଗ 2
ଚକ ପ୍ରକାର |
ଠାକୁରଙ୍କର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସକରଣ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |କେତେକ ସାଧାରଣ କୋଲେଟ୍ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ବସନ୍ତ କୋଲେଟ୍: ER ଠକ୍ ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେମାନେ ଏକ ନମନୀୟ, ବସନ୍ତ-ଲୋଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରନ୍ତି ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସାର ଉପକରଣ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଚୁକ୍ତି କରିପାରିବ |ER ଚକଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
2. R8 ଠାକୁର: ଏହି ଚକଗୁଡିକ R8 ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ end ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଶେଷ ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |R8 ଠାକୁର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଗ୍ରାଇପ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ସହଜ, ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ଦୋକାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାରେ ଲୋକପ୍ରିୟ କରାଏ |
3. 5C ଚକ୍: 5C ଚକ୍ ସାଧାରଣତ lat ଲେଥ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେମାନଙ୍କର ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ସେମାନେ ଗୋଲାକାର, ଷୋଡଶାଳିଆ ଏବଂ ବର୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |5C ଠକ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାର ବହୁମୁଖୀତାକୁ ଯୋଡି ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଧାରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ଅଟେ |
4. ଫିକ୍ସଡ୍ ଲମ୍ୱା ଚକ୍: ଏହି ଚକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଉପକରଣରେ ଏକ ସ୍ଥିର, ନମନୀୟ ନହୋଇ କ୍ଲାମିଂ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ |
ଭାଗ 3
ଠାକୁର ପ୍ରୟୋଗ |
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ କଲେଟ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ, ସଠିକ୍, ଦକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଏକାଗ୍ର କ୍ଲାମିଂ ପ୍ରଦାନ କରି ଶେଷ ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ରିମର୍ ଧରିବା ପାଇଁ କଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଚକ୍ ଗୁଡିକ ଗୋଲାକାର, ଷୋଡଶାଳିଆ କିମ୍ବା ବର୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଚକଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ସେଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅସାଧାରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କଲେଟଗୁଡିକର ବହୁମୁଖୀତା ଅଣ ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ବ electrical ଦୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ (EDM) ଏବଂ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲେ |ଏଥିସହ, ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସିଷ୍ଟମରେ କଲେଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟୁଲ୍ ଚେଞ୍ଜର (ATC), ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି |
ଏକ ଚକ୍ ବାଛିବାବେଳେ ଅଭିନେତାମାନେ ବିଚାର କରିବାକୁ |
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଚକ୍ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନେକ କାରଣକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |ଏହି କାରକଗୁଡ଼ିକରେ ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକାର, ୱାର୍କସିପ୍ କିମ୍ବା ଟୁଲର ଜ୍ୟାମିତି, ମେସିନ୍ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକାର, ମିଲ୍, ଟର୍ନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଲେଟ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଚକ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଚକ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ଉପକରଣର ଜ୍ୟାମିତି ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଚାର |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଗୋଲାକାର ୱାର୍କସିପ୍ ଧରିବା ଏକ ଷୋଡଶାଳିଆ କିମ୍ବା ବର୍ଗ ୱାର୍କସିପ୍ ଧରିବା ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଭିନ୍ନ ଚକ୍ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସେହିଭଳି, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ୱାର୍କସିପ୍ ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଉପଯୁକ୍ତ ଚକ୍ ଆକାର ଏବଂ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚକ୍ ଚୟନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଯଥା ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେସିନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କଠିନତା ସହିତ ଏକ ଚକ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ତର ଠାକୁର ସଠିକତା ଏବଂ ରନ୍ଆଉଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ଚକ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଶେଷରେ, ଚକ୍ ଚୟନରେ ମେସିନ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚକ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଜରୁରୀ |ସାଧାରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସଗୁଡ଼ିକରେ CAT, BT, HSK ଏବଂ R8 ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ସହିତ ନିରବିହୀନ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଲେଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଚକଟି ହେଉଛି ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯାହାକି ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଧାରଣକାରୀ ଉପକରଣ, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାର କ୍ଷମତା, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତିଶାଳୀ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏକାଗ୍ରତା, ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଲେଟ୍, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ ଚୟନରେ ଜଡିତ କାରଣଗୁଡିକ ବୁ understanding ି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଅଂଶ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବେ |ଯେହେତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିଛି, ଅଭିନବ ଚକ୍ ଡିଜାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତାକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିକାଶକୁ ଚଲାଇବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯାହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ତାହାର ସୀମାକୁ ଠେଲି ଦେବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -21-2024 |
