ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର M5 × 0.5 ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଏକ 4.5 ମିମି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଏକ ତଳ ଗର୍ତ୍ତ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏକ 4.2 ମିମି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏକ ନିମ୍ନ ଗର୍ତ୍ତ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଅପବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସେହି ଅଂଶକୁ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ସମୟରେ ଅବଶ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | , ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଟ୍ୟାପ୍ ଭାଙ୍ଗେ | ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଖଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଯଦି କ fully ଣସି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗ୍ୟ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ବଡ଼କୁ ବାଛିପାରିବେ |
2। ସାମଗ୍ରୀକ ସମସ୍ୟାର ମୁକାବିଲା |
ଟ୍ୟାପିଂ ଖଣ୍ଡର ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଦ୍ଧ ନୁହେଁ, ଏବଂ କିଛି ଅଂଶରେ କଠିନ ଦାଗ ବା ଖାଲ ଅଛି, ଯାହା ଟ୍ୟାପ୍ ସନ୍ତୁଳନ ହରାଇବ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବ |
3। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ବଡି ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚମାନର ଟ୍ୟାପ୍ ପାଇଁ, କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ବଡି ଟ୍ୟାପ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣ କଥା ଯେ ଏକାଗ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଟ୍ୟାପ୍ ଆରମ୍ଭରେ, ଟ୍ୟାପ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭ ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଅକ୍ଷ ତଳ ଗର୍ତ୍ତର ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ସହିତ ଏକାଗ୍ର ନୁହେଁ, ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଟର୍କ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ, ଯାହା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ଟ୍ୟାପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ |
4। ତରଳ କାଟିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଗୁଣ ଭଲ ନୁହେଁ |
ତରଳ କାଟିବା ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଗୁଣରେ ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିକୂଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
5। ଅଯ ason କ୍ତିକ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ଫିଡ୍ |
ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ହୁଏ, ଅଧିକାଂଶ ଉପଭୋକ୍ତା କଟିଙ୍ଗ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଟ୍ୟାପ୍ ର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସୂତ୍ରର ସଠିକତା ବହୁ ମାତ୍ରାରେ କମିଯାଏ, ଯାହା ରୁଗ୍ଣତାକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ସୂତା ପୃଷ୍ଠ , ଥ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବୁର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅବଶ୍ୟ ଅଧିକ ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ | ଯଦିଓ, ଯଦି ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଫଳାଫଳ ଟର୍କ ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ମେସିନ୍ ଆକ୍ରମଣ ସମୟରେ କାଟିବା ବେଗ ସାଧାରଣତ steel ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ 6-15 ମିଟର / ମିନିଟ୍ ଅଟେ; ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ 5-10 ମି / ମିନିଟ୍; ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 2-7 ମି / ମିନିଟ୍; କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ 8-10 ମି / ମିନିଟ୍ | ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟାସ ଯେତେ ଛୋଟ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ବ୍ୟାସ ଯେତେ ବଡ଼ ହୁଏ ନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ନେଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -15-2022 |