ଏକ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର 8ଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ

ଆପଣ କ’ଣ ଏହି ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଜାଣନ୍ତି: ହେଲିକ୍ସ କୋଣ, ବିନ୍ଦୁ କୋଣ, ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର, ବଂଶୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍? ଯଦି ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣ ପଢ଼ିବା ଜାରି ରଖିବା ଉଚିତ। ଆମେ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତର ଦେବୁ: ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର କ’ଣ? ହେଲିକ୍ସ କୋଣ କ’ଣ? ଏକ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାରକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ?

ଏହି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଜାଣିବା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ଚାହିଦା ରଖେ। ଏହି କାରଣରୁ, ଡ୍ରିଲିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଠନ ସହିତ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଆସନ୍ତୁ ଏକ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ଆଠଟି ମୌଳିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ପକାଇବା: ପଏଣ୍ଟ ଏଙ୍ଗଲ୍, ମେନ୍ କଟିଂ ଏଜ୍, କଟ୍ ଚିସେଲ୍ ଏଜ୍, ପଏଣ୍ଟ କଟ୍ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟ ଥିନିଂ, ଫ୍ଲୁଟର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, କୋର୍, ସେକେଣ୍ଡାରୀ କଟିଂ ଏଜ୍ ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ ଏଙ୍ଗଲ୍।

ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ଆଠଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରସ୍ପର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଇବା ପାଇଁ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ତୁଳନା କରୁ:

 

ବିନ୍ଦୁ କୋଣ

ବିନ୍ଦୁ କୋଣଟି ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ମୁଣ୍ଡରେ ଅବସ୍ଥିତ। କୋଣଟି ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ମାପ କରାଯାଏ। ସାମଗ୍ରୀରେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲକୁ କେନ୍ଦ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ସାମଗ୍ରୀରେ କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ସେତେ ସହଜ ହେବ। ଏହା ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଖସିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।

ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଟ୍ୟାପିଂ ସମୟ ସେତେ କମ୍ ହେବ। ତଥାପି, ଅଧିକ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା କଷ୍ଟକର।

ଜ୍ୟାମିତିକ ଭାବରେ ସଶକ୍ତ, ଏକ ଛୋଟ ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଅର୍ଥ ଲମ୍ବା ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବଡ଼ ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଅର୍ଥ ଛୋଟ ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର।

ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ

ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଲମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକର କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଛୋଟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଯଦିଓ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ।

ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲରେ ସର୍ବଦା ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଏକ କଟା ଛିସେଲ୍ ଧାର ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଥାଏ।

ଛିଣିଲ ଧାର କାଟିଦିଅ

କଟା ଛେନି ଧାର ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍‌ର ମଝିରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏବଂ ଏହାର କୌଣସି କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଏହା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏହା ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କଟିଂ ଧାରକୁ ସଂଯୋଗ କରେ।

କଟା ଛେଣି ଧାର ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଚାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗ କରେ। ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରତିକୂଳ, ଫଳରେ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ତଥାପି, ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ "ପତଳା କରିବା" ଦ୍ଵାରା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।

ପଏଣ୍ଟ କଟ୍ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟ ପତଳା କରିବା

ପଏଣ୍ଟ୍ ପତଳା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍‌ର ଉପର ଭାଗରେ କଟା ଛେନି ଧାର ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ପତଳା କରିବା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଘର୍ଷଣ ବଳ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ତେଣୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଖାଦ୍ୟ ବଳ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ ପତଳା କରିବା ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ। ଏହା ଟ୍ୟାପିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ବିଭିନ୍ନ ବିନ୍ଦୁ ପତଳା କରିବା DIN 1412 ଆକୃତିରେ ମାନକୀକରଣ କରାଯାଇଛି। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହେଲିକାଲ୍ ବିନ୍ଦୁ (ଆକୃତି N) ଏବଂ ବିଭାଜିତ ବିନ୍ଦୁ (ଆକୃତି C)।

ବଂଶୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍)

ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ବଂଶୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚିପ୍ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଅପସାରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।

ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯେତେ ଚଉଡା ହେବ, ଚିପ୍ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଅପସାରଣ ସେତେ ଭଲ ହେବ।

 

ଖରାପ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଅର୍ଥ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବିକାଶ, ଯାହା ବଦଳରେ ଆନିଲିଂ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ।

ପ୍ରଶସ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ, ପତଳା ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର। ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଗଭୀରତା ଡ୍ରିଲ୍ କୋରର ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଫ୍ଲାଟ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ (ଘୋଡ଼ା) କୋର୍ ବ୍ୟାସକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଡିପ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ (ପତଳା) କୋର୍ ବ୍ୟାସକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

କୋର୍

ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କୋର ଘନତା ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ମାପ।

ବଡ଼ (ଘୁ) କୋର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ତେଣୁ ଏହା ଅଧିକ ଟର୍କ ଏବଂ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଗୁଡ଼ିକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍‌ରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ।

ଗ୍ରୁଭ୍‌ରୁ ଚିପ୍ସ ବାହାର କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଡ୍ରିଲ୍ ଟିପ୍‌ରୁ ଶାଙ୍କ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୋର୍ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଗାଇଡିଂ ଚାମ୍ଫର୍ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଙ୍ଗ ଏଜ

ଦୁଇଟି ଗାଇଡ୍ ଚାମ୍ଫର୍ ବଂଶୀରେ ଅବସ୍ଥିତ। ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ଚାମ୍ଫର୍ ବୋରହୋଲର ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠରେ ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତରେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ର ମାର୍ଗଦର୍ଶନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ବୋରହୋଲ୍ କାନ୍ଥର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଚାମ୍ଫର୍ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଂ ଏଜ୍ ଗାଇଡ୍ ଚାମ୍ଫର୍ସରୁ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀରେ ଲାଗି ରହିଥିବା ଚିପ୍ସକୁ ଢିଲା କରିଥାଏ ଏବଂ କାଟିଥାଏ।

ଗାଇଡ୍ ଚାମ୍ଫରଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ହେଲିକ୍ସ କୋଣ (ସ୍ପୃଳ କୋଣ)

ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ଏକ ଜରୁରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ହେଲିକ୍ସ କୋଣ (ସ୍ପୃହାଣ କୋଣ)। ଏହା ଚିପ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ବଡ଼ ହେଲିକ୍ସ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ନରମ, ଲମ୍ବା-ଚିପ୍ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଛୋଟ ହେଲିକ୍ସ କୋଣଗୁଡ଼ିକ କଠିନ, ଛୋଟ-ଚିପ୍ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଯେଉଁ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ବହୁତ ଛୋଟ (୧୦° - ୧୯°) ଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର ଏକ ଲମ୍ବା ସର୍ପିଲ୍ ଥାଏ। ବଦଳରେ, ଏକ ବଡ଼ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ (୨୭° - ୪୫°) ଥିବା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ରାମ୍ଡ୍ (ଛୋଟ) ସର୍ପିଲ୍ ଥାଏ। ଏକ ସାଧାରଣ ସର୍ପିଲ୍ ସହିତ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ୧୯° - ୪୦° ଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗରେ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ

ପ୍ରଥମ ନଜରରେ, ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ବିଷୟଟି ବହୁତ ଜଟିଳ ମନେହୁଏ। ହଁ, ଅନେକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଏକ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଅନେକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପରସ୍ପର ନିର୍ଭରଶୀଳ।

ସଠିକ୍ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ଆପଣ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପରେ ଆପଣଙ୍କର ଆବେଦନ ପ୍ରତି ନିଜକୁ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରିପାରିବେ। ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କ ପାଇଁ DIN ମାନୁଆଲ୍, DIN 1836 ଅନୁଯାୟୀ, ଆବେଦନ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକୁ ତିନି ପ୍ରକାର N, H, ଏବଂ W ରେ ବିଭାଜିତ କରିବାକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ:

ଆଜିକାଲି ଆପଣ ବଜାରରେ କେବଳ ଏହି ତିନି ପ୍ରକାରର N, H, ଏବଂ W ପାଇବେ ନାହିଁ, କାରଣ ସମୟ ସହିତ, ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ସକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। ଏହିପରି, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ କରାଯାଇଛି ଯାହାର ନାମକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ DIN ମାନୁଆଲରେ ମାନକୀକରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ। MSK ରେ ଆପଣ କେବଳ ପ୍ରକାର N ନୁହେଁ ବରଂ UNI, UTL କିମ୍ବା VA ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟ ପାଇବେ।

ନିଷ୍କର୍ଷ ଏବଂ ସାରାଂଶ

ଏବେ ଆପଣ ଜାଣିଛନ୍ତି ଯେ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର କେଉଁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ଆପଣଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଫଙ୍କସନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କଟିଂ ମୁଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ
ମୁଖ୍ୟ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।
ସେବା ଜୀବନ ବଂଶୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍)
ଚ୍ୟାନେଲ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ବଂଶୀର ପ୍ରୋଫାଇଲ ଚିପ୍ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ ଏବଂ ତେଣୁ, ଏହା ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ସେବା ଜୀବନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
ପ୍ରୟୋଗ ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ (ସ୍ପୃଳ କୋଣ)
କଠିନ କିମ୍ବା ନରମ ସାମଗ୍ରୀରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିନ୍ଦୁ କୋଣ ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
ସେଣ୍ଟରିଂ ପଏଣ୍ଟ କଟ୍ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟ ପତଳା କରିବା
ବିନ୍ଦୁ କାଟିବା ଏବଂ ବିନ୍ଦୁ ପତଳା କରିବା ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ।
କଟା ଛେଣି ଧାରକୁ ପତଳା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।
ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ସଠିକତା ଗାଇଡିଂ ଚାମ୍ଫର୍ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଙ୍ଗ ଏଜ
ଗାଇଡିଂ ଚାମ୍ଫର୍ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ସଠିକତା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି।
ସ୍ଥିରତା କୋର୍
ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କୋର ଘନତା ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ମାପକାଠି।

ମୂଳତଃ, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆପଣ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀରେ ଖୋଳତାଡ଼ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ।

କେଉଁ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୨-୨୦୨୨

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
TOP