HRC55 କାର୍ବାଇଡ୍ 4 ବଂଶୀ ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍
ରଫିଂ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ବାହାର ବ୍ୟାସରେ ସ୍କେଲପ୍ ଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ ଧାତୁ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ଏହା ଫଳରେ କଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଡିଆଲ୍ ଗଭୀରତାରେ କଟିଂ ଚାପ କମ୍ ହୁଏ।
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
ଆବରଣ: TiSiN, ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, AlTiN, AlTiSiN ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।
ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍: ତୀକ୍ଷ୍ଣ ତରଙ୍ଗ ଏବଂ 35 ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ଡିଜାଇନ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ସ୍ଲଟ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ରଫ୍ ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
1. ଏହି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦୟାକରି ଉପକରଣ ବିଚ୍ୟୁତି ମାପ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଉପକରଣ ବିଚ୍ୟୁତି ସଠିକତା 0.01mm ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୟାକରି ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।
2. ଚକ୍ ଠାରୁ ଟୁଲ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ର ଲମ୍ବ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ। ଯଦି ଟୁଲ୍ର ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଦୟାକରି ନିଜେ ଗତି, ଇନ/ଆଉଟ୍ ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା କଟିଂ ପରିମାଣ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
3. ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ତେବେ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉନ୍ନତି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୟାକରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ଏବଂ କଟିବାର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
୪. ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍, ତେଣୁ ଭଲ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ କଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ କିମ୍ବା ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ ଜଳ-ଅଦ୍ରବଣୀୟ କଟିଂ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।
୫. କଟିବା ପଦ୍ଧତି ୱର୍କପିସ୍, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟ କେବଳ ସୂଚନା ପାଇଁ। କଟିବା ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଫିଡ୍ ହାର 30%-50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଏମଏସକେ | ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶ |
ପ୍ରକାର | ଶେଷ କଳ | ବଂଶୀ ବ୍ୟାସ D(ମିମି) | ୬-୨୦ |
ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟାସ d(mm) | ୬-୨୦ | ଲମ୍ବ (ℓ)(ମିମି) | ୫୦-୧୦୦ |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
| ପ୍ୟାକେଜ୍ | ବାକ୍ସ |
ସୁବିଧା:
ବଂଶୀ ବ୍ୟାସ (ମିମି) | ବଂଶୀ ଲମ୍ବ (ମିମି) | ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟାସ (ମିମି) | ଲମ୍ବ(ମିମି) | ବଂଶୀ |
4 | 10 | 4 | 50 | ୩/୪ |
6 | 16 | 6 | 50 | ୩/୪ |
8 | 20 | 8 | 60 | ୩/୪ |
10 | 25 | 10 | 75 | ୩/୪ |
12 | 30 | 12 | 75 | ୩/୪ |
16 | 40 | 16 | ୧୦୦ | ୩/୪ |
20 | 45 | 20 | ୧୦୦ | ୩/୪ |
ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ
ବିମାନ ନିର୍ମାଣ
ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ
କାର୍ ନିର୍ମାତା
ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦନ
ଲେଦ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ