HRC55 କାର୍ବାଇଡ୍ 4 ବଂଶୀ ରଫିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |
ରୁଗ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲଗୁଡିକର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ସ୍କଲପ୍ ଥାଏ ଯାହା ଧାତୁ ଚିପ୍ସକୁ ଛୋଟ ଭାଗରେ ଭାଙ୍ଗେ |ଏହା ଦ୍ cut ାରା କଟା ରେଡିୟାଲ୍ ଗଭୀରତାରେ କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
ଆବରଣ: TiSiN, ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତର କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, AlTiN, AlTiSiN ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |
ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍: ତୀକ୍ଷ୍ଣ ତରଙ୍ଗ ଏବଂ 35 ହେଲିକ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ସ୍ଲଟ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ରୁଗ୍ ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |
1. ଏହି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦୟାକରି ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ମାପନ୍ତୁ |ଯଦି ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ସଠିକତା 0.01 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |
The। ଚକ୍ ଠାରୁ ଟୁଲ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯେତେ କମ୍, ସେତେ ଭଲ |ଯଦି ଉପକରଣର ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଅଧିକ ଲମ୍ବା, ଦୟାକରି ସ୍ପିଡ୍, ଇନ୍ / ଆଉଟ୍ ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ନିଜେ କାଟିବା ପରିମାଣକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
3. ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଧ୍ୱନି ହୁଏ, ଦୟାକରି ସ୍ଥିତି ସୁଧାରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କାଟିବା ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
4. ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍, ଯାହା ଦ୍ better ାରା ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ କଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
5. କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟ କେବଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ |କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଫିଡ୍ ହାର 30% -50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
ବ୍ରାଣ୍ଡ | MSK | ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶ | |
ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | ଶେଷ ମିଲ୍ | | ବଂଶୀ ବ୍ୟାସ D (mm) | 6-20 |
ହେଡ ବ୍ୟାସ d(mm) | 6-20 | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ (ℓ) (mm) | 50-100 |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
| ପ୍ୟାକେଜ୍ | ବାକ୍ସ |
ଲାଭ:
ବଂଶୀ ବ୍ୟାସ (mm) | ବଂଶୀ ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ (mm) | ହେଡ ବ୍ୟାସ (mm) | ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ (mm) | ବଂଶୀ |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
ବ୍ୟବହାର:
ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ |
ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନ
ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ
କାର ନିର୍ମାତା |
ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦନ
ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |