HRC55 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱାର୍କ ଖଣ୍ଡ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଲ୍ ନାକ ରାଉଟର ବିଟ୍ |

ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:

ଡବଲ୍-ଏଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦୃ id ତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ | କେନ୍ଦ୍ର ଉପରେ କଟା କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଜଙ୍କ ସ୍ଲଟ୍ ର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ଲାଭ ଦିଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ | ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ 2 ବଂଶୀ ଡିଜାଇନ୍ ଭଲ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସହଜ, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ |

ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |

ଏକ ଉତ୍ତମ କାଟିବା ପୃଷ୍ଠ ପାଇବାକୁ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବାକୁ | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଦୃ id ତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ |

ଏହି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦୟାକରି ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ମାପନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ସଠିକତା 0.01 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |

2। ଠାକୁରରୁ ବାହାରୁଥିବା ଉପକରଣର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯେତେ କମ୍, ସେତେ ଭଲ | ଯଦି ସାଧନଟି ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଦୟାକରି ଯୁଦ୍ଧ ବେଗ, ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ନିଜେ କାଟିବା ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

3। ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ଦୟାକରି ପରିସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ | କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଫିଡ୍ ହାରକୁ 30% -50% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ବ୍ୟବହାର:

ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ |

ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନ

ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ

କାର ନିର୍ମାତା |

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦନ

ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |