HRC60 CNC ଉପକରଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଲ୍ ନୋଜ୍ ରାଉଟର୍ ବିଟ୍
ପ୍ରକାର | HRC60 CNC ଉପକରଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଲ୍ ନୋଜ୍ ରାଉଟର୍ ବିଟ୍ | ସାମଗ୍ରୀ | ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ୱର୍କପିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ତମ୍ବା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ୍, ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ୍, କ୍ୱଞ୍ଚେଡ୍ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ ଇସ୍ପାତ୍, କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ୍ | ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ସିଏନସି |
ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍ | ବାକ୍ସ | ବଂଶୀ | 2 |
ଆବରଣ | AlTiSiNNମେନ କରନ୍ତୁ | କଠିନତା | ଏଚଆରସି୬୦ |
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
1. ନାନୋ-ଟେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କଠୋରତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଯଥାକ୍ରମେ 4000HV ଏବଂ 1200 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
2. ଡବଲ୍-ଏଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। କେନ୍ଦ୍ର ଉପରେ କଟିଂ ଏଜ୍ କଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଜଙ୍କ ସ୍ଲଟର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। 2 ବଂଶୀ ଡିଜାଇନ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଭଲ, ଭୂଲମ୍ବ ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସହଜ, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ଏକ ଭଲ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ। ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
1. ଏହି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦୟାକରି ଉପକରଣ ବିଚ୍ୟୁତି ମାପ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣ ବିଚ୍ୟୁତି ସଠିକତା 0.01mm ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଦୟାକରି କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ।
୨. ଚକ୍ ରୁ ବାହାରୁଥିବା ଉପକରଣର ଲମ୍ବ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ। ଯଦି ବାହାରୁଥିବା ଉପକରଣ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଦୟାକରି ନିଜେ ଯୁଦ୍ଧ ଗତି, ଫିଡ୍ ଗତି କିମ୍ବା କଟିଂ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
3. ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ତେବେ ପରିସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୟାକରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ ଏବଂ କଟିବାର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
୪. ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନିୟମ ଟାଇଟାନିୟମକୁ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଜଳ-ଅଦ୍ରବଣୀୟ କଟିଂ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
୫. କଟିବା ପଦ୍ଧତି ୱର୍କପିସ୍, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟ ସୂଚନା ପାଇଁ। କଟିବା ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଫିଡ୍ ହାରକୁ 30%-50% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ
ବିମାନ ନିର୍ମାଣ
ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ
କାର୍ ନିର୍ମାତା
ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦନ
ଲେଦ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ