CNC ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର HRC 55 ସଲିଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରିମର
ଆମର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କଠିନ ଆଲୟ ହିଞ୍ଜ କଟରକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁଛି, ଯାହା HRC55 ର ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କଠିନତା ଗର୍ବ କରେ। ଏହି ଉପକରଣଟି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। HRC55 ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ବିସ୍ତାରିତ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଏହାର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖେ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଆପଣ ଜଟିଳ କାଠ କାମ ପ୍ରକଳ୍ପରେ କାମ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଧାତୁ ପ୍ରୟୋଗର ଦାବି କରୁଛନ୍ତି, ଏହି ହିଞ୍ଜ କଟର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏହାକୁ କାରିଗର ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ କରିଥାଏ। ଆମର HRC55 କଠିନ ଆଲୟ ହିଞ୍ଜ କଟର ସହିତ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ବଂଶୀ ବ୍ୟାସ (d) | ବଂଶୀ ଲମ୍ବ (L) | ମୋଟ ଦୈର୍ଘ୍ୟ (L) | ଶାଙ୍କ ବ୍ୟାସ (D) | ବଂଶୀ ସଂଖ୍ୟା (F) |
୧ | 15 | 50 | ୧ | ୪ |
୧.୫ | 15 | 50 | ୧.୫ | ୪ |
୨ | 15 | 50 | ୨ | ୪ |
୨.୫ | 15 | 50 | ୨.୫ | ୪ |
3 | 20 | 50 | 3 | ୪ |
୩.୫ | 20 | 50 | ୩.୫ | ୪ |
୪ | 20 | 50 | ୪ | ୪ |
୪.୫ | 22 | 50 | ୪.୫ | ୪ |
5 | 22 | 60 | 5 | ୪ |
୫.୫ | 25 | 60 | ୫.୫ | ୪ |
6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
13 | 50 | ୧୦୦ | 13 | 6 |
14 | 50 | ୧୦୦ | 14 | 6 |
15 | 50 | ୧୦୦ | 15 | 6 |
16 | 50 | ୧୦୦ | 16 | 6 |
18 | 50 | ୧୦୦ | 18 | 6 |
20 | 50 | ୧୦୦ | 20 | 6 |







ଏକ ରିମର ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଉପକରଣରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଥାଏ ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍କୁ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସଠିକ୍ କଟ୍ କରିଥାଏ।
ଏହି ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଏହାକୁ ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପତ୍ତି କରିଥାଏ, ଯାହା ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ବ୍ରାଣ୍ଡ | ଏମଏସକେ | ପ୍ୟାକିଙ୍ଗ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |
ସାମଗ୍ରୀ | ୨୦ କୋଟି ଟଙ୍କା | ବ୍ୟବହାର | ସିଏନସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଲେଥ୍ |
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସମର୍ଥନ | OEM, ODM | ପ୍ରକାର | ଏନବିଟି-ଇଆର |
ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମ ବିଷୟରେ କ’ଣ କୁହନ୍ତି








ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ର1: ଆମେ କିଏ?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. 2015 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି ଏବଂ Rheinland ISO 9001 ପାସ୍ କରିଛି।
ଜର୍ମାନୀର SACCKE ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କେନ୍ଦ୍ର, ଜର୍ମାନୀର ZOLLER ଛଅ-ଅକ୍ଷ ଉପକରଣ ପରୀକ୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ତାଇୱାନରେ PALMARY ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ଭଳି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ସହିତ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ, ବୃତ୍ତିଗତ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ CNC ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
Q2: ଆପଣ କ’ଣ ବାଣିଜ୍ୟ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ନିର୍ମାତା?
A2: ଆମେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ମାତା।
Q3: ଆପଣ ଚୀନ୍ରେ ଥିବା ଆମର ଫର୍ୱାର୍ଡରଙ୍କ ପାଖକୁ ଉତ୍ପାଦ ପଠାଇ ପାରିବେ କି?
A3: ହଁ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚୀନରେ ଜଣେ ଫରୱାର୍ଡର୍ ଅଛନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ତାଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପଠାଇବାକୁ ଖୁସି ହେବୁ।
ପ୍ର 4: କେଉଁ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ?
A4: ସାଧାରଣତଃ ଆମେ T/T ଗ୍ରହଣ କରୁ।
Q5: ଆପଣ OEM ଅର୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି କି?
A5: ହଁ, OEM ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଆମେ କଷ୍ଟମ ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ପ୍ର6: ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛିବେ?
୧) ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ଉପଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ କ୍ରୟ କରନ୍ତୁ।
୨) ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା - ୪୮ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ, ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ କୋଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ସନ୍ଦେହର ସମାଧାନ କରିବେ।
ବିଚାର କର।
୩) ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା - କମ୍ପାନୀ ସର୍ବଦା ଏକ ସଚ୍ଚୋଟ ହୃଦୟରେ ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ଏହା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ୧୦୦% ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଚିନ୍ତା ନାହିଁ।
୪) ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ - ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସେବା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ, ରିମର, ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ମସୃଣ ସମାପ୍ତି ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକ ସରଳ କିନ୍ତୁ ସୁଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ରିମର ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଚାହିଦା କରାଯାଉଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ କାରିଗରିର ଉଦାହରଣ ଦେଇଥାଏ। ଆସନ୍ତୁ ଏହି ଉପକରଣର ଜଟିଳତା ବିଷୟରେ ଜାଣିବା, ମେସିନିଂ ଜଗତରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା।
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ:
ଏକ ରିମର ସାଧାରଣତଃ ଏକ ନଳାକାର ଶରୀର ସହିତ ସଜାଯାଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଥାଏ। କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ, ପ୍ରାୟତଃ ସିଧା କିମ୍ବା ହେଲିକାଲ୍ ବଂଶୀ ଆକାରରେ, ଉପକରଣଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେବା ସହିତ ଧୀରେ ଧୀରେ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ରିମରର ବଡି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ, କାର୍ବାଇଡ୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ମେସିନିଂର ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା:
ଏକ ରିମରର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପୂର୍ବରୁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ଏବଂ ଆକାର ଦେବା। ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଡ୍ରିଲ୍ ପରି ନୁହେଁ, ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଗର୍ତ୍ତଟି ସଠିକ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ରହିଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ଅନିୟମିତତାକୁ ଦୂର କରନ୍ତି, ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତର ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। ରିମରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଆସିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସିଧା-ଫ୍ଲୁଟେଡ୍, ସ୍ପାଇରାଲ୍-ଫ୍ଲୁଟେଡ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରୟୋଗ:
ରୀମରଗୁଡ଼ିକର ବହୁମୁଖୀତା ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମେତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାଏ। ମହାକାଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକତା ସର୍ବୋପରି, ଇଞ୍ଜିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନର ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ଦାବି କରେ, ରୀମରଗୁଡ଼ିକ କୃତ୍ରିମ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଯୋଗଦାନ ଦିଅନ୍ତି।
ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ:
ରିମରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣ ହେଉଛି କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାର କ୍ଷମତା। ମେସିନିଷ୍ଟମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଗାତ ପରିମାଣକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜ୍ଜିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି। ରିମର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଠିକତା ସେହି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ର ଫିଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ରିମର୍ସର ପ୍ରକାର:
ମେସିନିଂର ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରିମର ବିକାଶକୁ ନେଇଛି। ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍-ଫ୍ଲୁଟେଡ୍ ରିମରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ସର୍ପିଲ୍-ଫ୍ଲୁଟେଡ୍ ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଏକାଧିକ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ବିଭିନ୍ନ ଗାତ ଆକାର ହାସଲ କରିବାରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନିଂ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପୂରଣ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ସେଟିଂରେ ରିମରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
ଆହ୍ବାନ ଏବଂ ବିଚାର:
ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାରେ ରିମରଗୁଡ଼ିକ ଅମୂଲ୍ୟ, ମେସିନିଷ୍ଟମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ସଂରଚନା, ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କଟିଂ ଧାର ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଏବଂ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସାମୟିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ଅଂଶ ହୋଇଯାଏ।
ଶେଷରେ, ଏହି ରିମର ଆଧୁନିକ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଦାବି କରାଯାଉଥିବା ସଠିକତାର ପ୍ରମାଣ ସ୍ୱରୂପ ଠିଆ ହୋଇଛି। ସଠିକତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଆକାର କରିବାର ଏହାର କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ଏପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ମୂଳଦୁଆ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ରିମର ବିକଶିତ ହେବା ଜାରି ରଖିଛି, ଉତ୍ପାଦନର ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଦୃଶ୍ୟପଟ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂରେ ଉତ୍କର୍ଷତା ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ହୋଇ ରହିଛି।