Selger best dreieinnsats for rustfritt stål
PRODUKTBESKRIVELSE
Høyeffektiv bearbeiding av spesialinnsatser i rustfritt stål / slitesterk og praktisk / glatt sponbryting
EGENSKAPER
1. Bladoverflaten bruker avansert beleggteknologi, som forbedrer levetiden.
2. Den totale hardheten til bladet er sterkere, skjærekanten er skarpere og mer slitebestandig, og levetiden er lengre.
3. Høypresisjonsblad, reduserer effektivt friksjon og reduserer slitasje.
| Merke | MSK | Aktuelt | Dreiebenk |
| Produktnavn | Karbidinnsatser | Modell | WNMG080408 |
| Materiale | Karbid | Type | Dreieverktøy |
LEGGE MERKE TIL
Analyse av vanlige problemer
1. Rake face slitasje: (dette er den vanlige praktiske formen)
Effekter: Gradvise endringer i arbeidsstykkets dimensjoner eller redusert overflatefinish.
Årsak: Bladmaterialet er ikke egnet, og kuttemengden er for stor.
Tiltak: Velg et hardere materiale, reduser skjæremengden og reduser skjærehastigheten.
2. Krasjproblem: (dårlig form for effektivitet)
Effekter: Plutselige endringer i arbeidsstykkestørrelse eller overflatefinish, noe som resulterer i gnistdannelse på overflaten.,
Årsak: feil parameterinnstilling, feil valg av bladmateriale, dårlig stivhet av arbeidsstykket, ustabil bladklemming.Handling: Kontroller maskineringsparametrene, som å redusere linjehastigheten og bytte til et høyere slitesterkt skjær.
3. Alvorlig ødelagt: (veldig dårlig form for effektivitet)
Påvirkning: plutselig og uforutsigbar hendelse, noe som resulterer i utrangert verktøyholdermateriale eller defekt arbeidsstykke og skrotet.Årsak: Behandlingsparametrene er feil innstilt, og vibrasjonsverktøyets arbeidsstykke eller bladet er ikke installert på plass.
Tiltak: Angi rimelige prosessparametere, reduser fôringsmengden og reduser brikkene for å velge de tilsvarende prosessinnsatsene.
Styrk stivheten til arbeidsstykket og bladet.
3. Oppbygd kant
Påvirkning: Størrelsen på det utstikkende arbeidsstykket er inkonsekvent, overflatefinishen er dårlig, og overflaten på arbeidsstykket er festet med lo eller grader.Årsak: Kuttehastigheten er for lav, matingen er for lav og bladet er ikke skarpt nok.
Tiltak: Øk skjærehastigheten og bruk et skarpere skjær til matingen.
