Den viktigste skjæringen av endefabrikken er den sylindriske overflaten, og skjærende kant på endeflaten er den sekundære skjærkanten. En endefabrikk uten midtkant kan ikke utføre en fôrbevegelse langs den aksiale retningen til fresekutteren. I henhold til den nasjonale standarden er diameteren på endefabrikken 2-50 mm, som kan deles inn i to typer: grove tenner og fine tenner. Diameteren på 2-20 er området for rett skaft, og diameteren på 14-50 er området for avsmalnet skaft.
Standard sluttfabrikker er tilgjengelige med grove og fine tenner. Antall tenner på den grove tann endemøllen er 3 til 4, og helixvinkelen β er større; Antall tenner på den fine tannmabrikken er 5 til 8, og helixvinkelen β er mindre. Materialet til skjæredelen er høyhastighetsstål, og skaftet er 45 stål.
Det er mange former for fresingskuttere, som brukes til vanlige fresemaskiner og CNC -fresemaskiner for å behandle spor og rette konturer, og for å behandle hulrom, kjerner og overflateformer/konturer på fresing og kjedelige maskineringssentre.
Fresende kuttere er vanligvis delt inn i:
1. Flat end fresing kutter, for fin fresing eller grov fresing, fresingsspor, fjerne en stor mengde emner, fin fresing av små horisontale plan eller konturer;
2. Ball nese fresing kutterfor semifinishing og finish fresing av buede overflater; Små kuttere kan fullføre fresing av små kammer på bratte overflater/rette vegger.
3. den flate enden fresingskutteren haravkall, som kan brukes til grov fresing for å fjerne en stor mengde emner, og kan også fint mølle små avfasurer på fine flate overflater (i forhold til bratte overflater).
4. Danner fresing av kuttere, inkludert avfasende kuttere, T-formede fresekuttere eller trommeskjærere, tannskjærere og indre R-kuttere.
5. Chamfering Cutter, Formen på den avfasende kutteren er den samme som avfasing, og den er delt inn i fresingskuttere for avrunding og avkall.
6. T-formet kutter, kan mølle T-formet spor;
7. Tannkutter, freser ut forskjellige tannformer, for eksempel gir.
8. Grov hudkutter, en grov fresekutter designet for å skjære aluminium og kobberlegeringer, som kan behandles raskt.
Det er to vanlige materialer for fresingskuttere: høyhastighetsstål og sementert karbid. Sammenlignet med førstnevnte har sistnevnte høy hardhet og sterk skjærekraft, som kan øke hastigheten og fôrhastigheten, forbedre produktiviteten, gjøre kutteren mindre åpenbar og behandle vanskelig å machine materialer som rustfritt stål/titanlegering, men kostnadene er høyere, og skjærekraften endres raskt. Når det gjelder lett å bryte kutteren.
Post Time: Jul-27-2022
