Hovedskjærekanten til endefresen er den sylindriske overflaten, og skjærekanten på endeflaten er den sekundære skjærekanten.En endefres uten midtkant kan ikke utføre en matebevegelse langs freserens aksiale retning.I henhold til den nasjonale standarden er diameteren på endefresen 2-50 mm, som kan deles inn i to typer: grove tenner og fine tenner.Diameteren på 2-20 er området for rett skaft, og diameteren på 14-50 er området for konisk skaft.
Standard endefreser er tilgjengelige med grove og fine tenner.Antall tenner på endefresen med grovtann er 3 til 4, og spiralvinkelen β er større;antall tenner på fin-tann endefresen er 5 til 8, og spiralvinkelen β er mindre.Materialet til skjæredelen er høyhastighetsstål, og skaftet er 45 stål.
Det finnes mange former for freser, som brukes til vanlige fresemaskiner og CNC-fresemaskiner for å bearbeide spor og rette konturer, og for å behandle hulrom, kjerner og overflateformer/konturer på frese- og boremaskinsentre.
Freser er generelt delt inn i:
1. Flat endefreser, for finfresing eller grovfresing, fresing av spor, fjerning av store mengder emner, finfresing av små horisontale plan eller konturer;
2. Kule-nese freserfor semi-finishing og finish fresing av buede overflater;små freser kan ferdigfrese små faser på bratte flater/rette vegger.
3. Den flate endefresen haravfasing, som kan brukes til grovfresing for å fjerne store mengder emner, og kan også finfrese små avfasninger på fine flater (i forhold til bratte flater).
4. Forming av freser, inkludert avfasende freser, T-formede freser eller trommelfresere, tannkuttere og indre R-kuttere.
5. Avfasende kutter, formen på avfasingen er den samme som avfasingen, og den er delt inn i freser for avrunding og avfasing.
6. T-formet kutter, kan frese T-formet spor;
7. Tannkutter, fresing ut ulike tannformer, som tannhjul.
8. Grov hudkutter, en grovfreser designet for å kutte aluminium og kobberlegeringer, som kan behandles raskt.
Det er to vanlige materialer for freser: høyhastighetsstål og hardmetall.Sammenlignet med førstnevnte har sistnevnte høy hardhet og sterk skjærekraft, noe som kan øke hastigheten og matehastigheten, forbedre produktiviteten, gjøre kutteren mindre åpenbar og behandle vanskelig bearbeidede materialer som rustfritt stål/titanium-legering, men kostnadene er høyere, og skjærekraften endres raskt.I tilfelle av lett å bryte kutteren.
Innleggstid: 27. juli 2022
