Velge enfreserer ikke en enkel oppgave. Det er mange variabler, meninger og lore å vurdere, men i hovedsak prøver maskinisten å velge et verktøy som vil kutte materialet til den nødvendige spesifikasjonen til lavest mulig pris. Kostnaden for jobben er en kombinasjon av prisen på verktøyet, tiden det tarfresemaskin,og tiden det tar for maskinisten. Ofte, for jobber med et stort antall deler og dager med maskineringstid, er kostnaden for verktøyet lavest av de tre kostnadene.
- Materiale:Høyhastighetstål (HSS) kuttere er de minst kostbare og kortest levetid kutterne. Koboltholdige høyhastighetsstål kan generelt kjøres 10 % raskere enn vanlig høyhastighetsstål. Hårdmetallverktøy er dyrere enn stål, men varer lenger, og kan kjøres mye raskere, så det viser seg å være mer økonomisk i det lange løp.HSS verktøyer helt tilstrekkelig for mange bruksområder. Progresjonen fra vanlig HSS til kobolt HSS til karbid kan sees på som veldig god, enda bedre og best. Bruk av høyhastighetsspindler kan utelukke bruk av HSS helt.
- Diameter:Større verktøy kan fjerne materiale raskere enn små, derfor velges vanligvis den størst mulige kutteren som passer i jobben. Ved fresing av en innvendig kontur, eller konkave ytre konturer, begrenses diameteren av størrelsen på indre kurver. Radiusen tilkuttermå være mindre enn eller lik radiusen til den minste buen.
- Fløyter:Flere riller tillater en høyere matehastighet, fordi det fjernes mindre materiale per rille. Men fordi kjernediameteren øker, er det mindre plass til spåner, så en balanse må velges.
- Belegg:Belegg, som titannitrid, øker også initialkostnadene, men reduserer slitasje og øker verktøyets levetid.TiAlN-beleggreduserer liming av aluminium til verktøyet, reduserer og noen ganger eliminerer behovet for smøring.
- Helixvinkel:Høye spiralvinkler er vanligvis best for myke metaller, og lave spiralvinkler for harde eller tøffe metaller.
Innleggstid: 15. august 2022
