Velger aFresende kutterer ikke en enkel oppgave. Det er mange variabler, meninger og lore å vurdere, men i hovedsak prøver maskinisten å velge et verktøy som vil kutte materialet til den nødvendige spesifikasjonen for minst kostnad. Kostnaden for jobben er en kombinasjon av prisen på verktøyet, tiden det tar avfresemaskin,og tiden som maskinisten tar. Ofte, for jobber med et stort antall deler og dagens maskineringstid, er kostnadene for verktøyet lavest av de tre kostnadene.
- Materiale:Høyhastighetsstål (HSS) kuttere er de minst kostbare og kortest levde kuttere. Koboltbærende høyhastighetsstål kan generelt kjøres 10% raskere enn vanlig høyhastighetsstål. Sementerte karbidverktøy er dyrere enn stål, men varer lenger, og kan kjøres mye raskere, så bevis mer økonomisk på lang sikt.HSS -verktøyer helt tilstrekkelig for mange applikasjoner. Progresjonen fra vanlig HSS til kobolt HSS til karbid kan sees på som veldig bra, enda bedre og den beste. Å bruke spindler med høy hastighet kan utelukke bruk av HSS helt.
- Diameter:Større verktøy kan fjerne materiale raskere enn små, derfor velges den største mulige kutteren som vil passe inn i jobben. Når du freser en intern kontur, eller konkave ytre konturer, er diameteren begrenset av størrelsen på indre kurver. Radiusen tilkutterMå være mindre enn eller lik radiusen til den minste buen.
- Fløyter:Flere fløyter gir en høyere fôrhastighet, fordi det er mindre materiale fjernet per fløyte. Men fordi kjernediameteren øker, er det mindre rom for swarf, så det må velges en balanse.
- Belegg:Belegg, for eksempel titannitrid, øker også startkostnadene, men reduserer slitasje og øker verktøyets levetid.Tialn CoatingReduserer stikking av aluminium til verktøyet, reduserer og eliminerer noen ganger behov for smøring.
- Helix vinkel:Høye helixvinkler er vanligvis best for myke metaller, og lave helixvinkler for harde eller tøffe metaller.
Post Time: August-15-2022
