Fresende kutter

Fresende kuttere brukes i mange scenarier i vår produksjon. I dag vil jeg diskutere typene, applikasjoner og fordeler ved kuttere:

I henhold til typene kan fresekuttere deles inn i: flat-end fresingskutter, grov fresing, fjerning av en stor mengde tomt, lite område horisontalt plan eller konturfinish fresing; Ballendemasse kutter, semifinishing og etterbehandling av krumme overflater;

Små kuttere kan fullføre fresing av bratte overflater og små av sumfekter av rette vegger; Flat end fresing av kuttere med chamfers kan brukes til grov fresing for å fjerne en stor mengde emner og fin fresing av fine og flate overflater; danner fresingskjærere, inkludert avfasende kuttere, T-formede fresekuttere eller trommekuttere, tannformede kuttere, indre R-kuttere;

Kamferende kuttere, avfasende kuttere har samme form som avfaset, og er delt inn i fresirkler avfasende og skrå avfasende fresingskuttere; T-formede kuttere, som kan frese T-Slot; tannformede kuttere, som kan frese forskjellige tannformer, for eksempel gir; Grove skinnskjærere, grove fresing av kuttere designet for å skjære aluminium-kobberlegeringer, som kan være rask prosessering.

Bruken av fresekutteren: Moldproduksjon, formen er presisjonsmaskiner, produksjonskostnaden er høy, og kvaliteten på arbeidsstykket er garantert; Ikke-roterende eller asymmetriske deler for å sikre maskineringsnøyaktighet; 3 stor kjedelig diameter og periodisk skjæring.

Fordelene med fresingskuttere: Maskineringsnøyaktighet og prosesseringseffektivitet forbedres kraftig; Det er ikke begrenset av trådstrukturen og rotasjonsretningen; Holdbarheten til trådfresingskuttere er mer enn ti ganger eller til og med dusinvis av ganger den av vanlige kraner;

I prosessen med CNC -fresetråder blant dem, er det ekstremt praktisk å justere størrelsen på tråddiameteren; Den kan behandle dype tråder, store tråder og store stigningstråder med høy presisjon; Trådfresende kuttere med samme tonehøyde kan behandle tråder med forskjellige diametre.