ISO innsats CMG120408MA Finishing Chipbreaker Karbiddreieinnsats

4

CNC-dreiing: Låse opp potensialet til hardmetall- og karbidskjær medEksterne dreieverktøy

Innenfor presisjonsmaskinering er CNC dreiebenk en velprøvd metode som har revolusjonert produksjonen. Teknologien har blitt et uunnværlig verktøy for mange virksomheter på grunn av dens evne til å produsere komplekse deler med høy presisjon. Når det gjelder å maksimere effektiviteten og ytelsen til CNC dreiebenk, kan man ikke overse viktigheten av hardmetall- og karbidskjær, spesielt når de er paret med riktig eksternt dreieverktøy.

Karbid er en kombinasjon av karbon og metall, høyt ansett for sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Når karbidskjær brukes, blir det førstevalget for maskineringsoperasjoner som krever holdbarhet og lang levetid. Spesielt hardmetallskjær er høyt verdsatt for sin overlegne styrke og evne til å motstå høye skjærekrefter. Disse innsatsene er designet for å passe nøyaktig inn i verktøyholderne til CNC dreiebenker for sikre og effektive maskineringsoperasjoner.

Et viktig aspekt å ta i betraktning ved bruk av hardmetall- eller karbidskjær er valget av utvendige dreieverktøy.Eksterne dreieverktøyer vanligvis solide eller vendbare innsatser som kommer i kontakt med arbeidsstykket og fjerner materiale for å forme det til de nødvendige spesifikasjonene. Ved å kombinere de riktige utvendige dreieverktøyene med hardmetall- eller karbidskjær kan produsentene dra full nytte av fordelene disse materialene har å tilby.

Det første trinnet for å oppnå de beste resultatene er å velge et eksternt dreieverktøy som utfyller egenskapene til karbiden ellerwolframkarbidinnsats. Den skal ha en sterk og stiv struktur for å tåle skjærekrefter, og skarpe skjærekanter for å sikre rene og presise kutt. I tillegg bør det tas nøye hensyn til verktøygeometri og sponbryterdesign for å lette sponevakuering og forhindre oppbygging av kant, som kan påvirke overflatefinishen negativt.

I tillegg er riktig valg av skjæreparametere som skjærehastighet og matehastighet kritisk når du bruker hardmetall- eller hardmetallskjær på eksterne dreieverktøy. Med hensyn til arbeidsstykkets materiale, hardhet og ønsket overflatefinish, kan produsenter optimere sine maskineringsprosesser for å oppnå de beste resultatene. Ved å utnytte hardheten og slitestyrken til hardmetallskjær og styrken til karbidskjær, kan bedrifter øke produktiviteten og redusere verktøykostnadene i det lange løp.

Alt i alt,CNC dreiebenk kombinertmed hardmetall- og karbidskjær har vært en game changer for produksjonsindustrien. Når de kobles sammen med de riktige eksterne dreieverktøyene, frigjør disse materialene det fulle potensialet til presisjonsbearbeiding. Ved nøye å velge riktig eksternt dreieverktøy og optimalisere skjæreparametere, kan bedrifter oppnå effektive og kostnadseffektive maskineringsoperasjoner. Så enten du er en produksjonsleder eller en CNC-maskinist, er det å utnytte kraften til hardmetall- og hardmetallskjær samt eksterne dreieverktøy en sikker måte å ligge i forkant i den stadig utviklende produksjonsindustrien.

6
2

Innleggstid: sep-08-2023

Send din melding til oss:

Skriv din melding her og send den til oss