Kraner er viktige verktøy i presisjonsbearbeidingsverdenen og brukes til å produsere interne tråder i en rekke materialer. De er tilgjengelige i forskjellige typer og design, hver med et spesifikt formål i produksjonsprosessen.
DIN 371 Maskinkraner
DIN 371 Machine Tap er et populært valg for å produsere interne tråder i maskintappingsoperasjoner. Den er designet for bruk i blind og gjennom hull i en rekke materialer, inkludert stål, rustfritt stål, aluminium og støpejern. DIN 371 TAPS har en rett fløytedesign som muliggjør effektiv chip -evakuering under tappingsprosessen. Denne designen er spesielt nyttig når du maskinerer materialer som har en tendens til å produsere lange, fine chips.
DIN 371 maskinkraner er tilgjengelige i en rekke trådformer, inkludert metriske grove tråder, metriske fine tråder og enhetlige nasjonale grove tråder (UNC). Denne allsidigheten gjør dem egnet for et bredt spekter av applikasjoner i forskjellige bransjer, fra bil- og romfart til generell ingeniørfag.
Din 376 Helical Thread Taps
DIN 376 Helical Thread Taps, også kjent som spiralfløytekraner, er designet for å produsere tråder med forbedret chipevakuering og reduserte momentkrav. I motsetning til den rette fløytedesignen til DIN 371 -kraner, har spiralfløytekraner en spiralfløytekonfigurasjon som hjelper til med å bryte og evakuere brikker mer effektivt under tappingsprosessen. Denne designen er spesielt fordelaktig når du maskinerer materialer som har en tendens til å produsere korte, tykke chips fordi det forhindrer chips i å samle seg og tette seg i fløytene.
DIN 376 kraner er egnet for både blinde og gjennom hull og er tilgjengelige i en rekke trådformer, inkludert metrisk grov, metrisk fin og enhetlig nasjonal grov (UNC). Det brukes ofte i applikasjoner der effektiv chip -evakuering er kritisk, for eksempel når du produserer store mengder gjengede komponenter.
Applikasjoner av maskinkraner
Maskinkraner, inkludert DIN 371 og DIN 376 kraner, er mye brukt i presisjonsmaskineringsoperasjoner over et bredt spekter av bransjer. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
1. Bilindustri: TAPS brukes til å produsere bilkomponenter som motorkomponenter, transmisjonskomponenter og chassiskomponenter. Evnen til å lage presise interne tråder er avgjørende for å sikre riktig montering og funksjon av disse komponentene.
2. Luftfartsindustri: TAPS spiller en nøkkelrolle i produksjonen av romfartskomponenter, ettersom stramme toleranser og høy presisjon er essensielle. Luftfartsindustrien krever ofte høye ytelseskraner for gjengematerialer som titan, aluminium og stål med høy styrke.
3. Generell ingeniørfag: TAPS brukes mye i generell ingeniørfag, inkludert produksjon av forbrukerprodukter, industrielle maskiner og verktøy. De er viktige for å lage gjengede tilkoblinger i en rekke materialer, fra plast og kompositter til jernholdige og ikke -jernholdige metaller.
Tips for bruk av kraner
For å oppnå de beste resultatene når du bruker maskinkraner, er det viktig å følge beste praksis og vurdere følgende tips:
1. Riktig valg av verktøy: Velg riktig trykk basert på trådmaterialet som skal maskineres og typen tråd som kreves. Tenk på faktorer som materiell hardhet, chipdannelsesegenskaper og krav til trådtolerans.
2. Smøring: Bruk riktig skjærevæske eller smøremiddel for å redusere friksjon og varmeproduksjon under tapping. Riktig smøring hjelper til med å forlenge levetiden til verktøyet og forbedre trådkvaliteten.
3. Hastighet og fôrhastighet: Juster skjærehastighet og fôrhastighet basert på materialet som skal tappes for å optimalisere brikkedannelse og verktøyytelse. Kontakt tappprodusenten for anbefalinger for spesifikk hastighets- og fôrparametere.
4. Verktøyvedlikehold: Inspiser og vedlikehold kraner regelmessig for å sikre skarpe skjærekanter og riktig verktøygeometri. Kjedelige eller skadede kraner resulterer i dårlig trådkvalitet og for tidlig verktøyslitasje.
5. Chip -evakuering: Bruk en tappedesign som er passende for material- og hullkonfigurasjonen for å sikre effektiv chip -evakuering. Fjern chips regelmessig under tapping for å forhindre akkumulering av chip og verktøy i verktøyet.
Post Time: Jun-06-2024
